ACIER GAOERJI
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Structure préfabriquée en acier Choix économique
La structure d'acier préfabriquée adopte la préfabrication standardisée en usine et le mode d'assemblage rapide des boulons sur site, ce qui raccourcit considérablement le cycle du projet et réduit le coût des fondations, vous fournissant des solutions de construction flexibles à grande portée et à haute résistance. Wedospace est le fabricant source, éliminant le lien intermédiaire, soutenant l'approvisionnement en vrac, vous fournissant des prix départ-usine hautement compétitifs et une vitesse de livraison plus rapide.
Q345 acier à haute résistance
Matériau
maximum 180 mètres
Plage de mesure
jusqu'à 90 mètres
Largeur
extension illimitée sur demande
Longueur maximale
économiser près de 50%
Durée de la construction
peinture antirouille galvanisée à chaud
Traitement de surface
jusqu'à 50 ans
Durée de vie
Nos produits
La structure métallique préfabriquée est principalement utilisée dans les grandes installations industrielles, les centres de stockage logistique de haut niveau, les complexes commerciaux et les stades couverts.
Caractéristiques des structures métalliques préfabriquées
Installation et livraison rapides
Tous les éléments en acier sont préfabriqués et poinçonnés avec précision en usine, puis assemblés directement par des boulons à haute résistance après avoir été transportés sur le site. Par rapport aux bâtiments traditionnels en béton, ils permettent de réduire de moitié environ le temps de construction sur le site, ce qui contribue à une mise en production rapide de votre projet.
Grand espace intérieur sans colonnes
Le cadre principal en acier adopte une conception à section variable à haute résistance, avec une portée maximale de 180 mètres et sans colonnes de soutien internes. Cette conception améliore considérablement le taux d'utilisation de l'espace interne de l'usine ou de l'entrepôt et facilite le fonctionnement des grands chariots élévateurs et des lignes d'assemblage.
Réduire considérablement les coûts des fondations
Comme le poids total de l'acier ne représente qu'un petit pour cent de celui des bâtiments traditionnels coulés sur place, les exigences en matière de portance des fondations et les coûts de traitement des fondations sont considérablement réduits. La production de masse standardisée en usine permet également de réduire considérablement les pertes de matériaux et les coûts de main-d'œuvre sur site.
Excellente résistance aux intempéries et aux chocs
Le corps principal est fait d'acier de construction au carbone de haute qualité, combiné à une conception mécanique précise, l'intensité de la fortification sismique peut atteindre jusqu'à 9 degrés. L'apprêt antirouille multicouche et le traitement de la couche de finition résistent efficacement à l'humidité et à l'environnement corrosif, afin de garantir la durabilité de la structure du bâtiment.
Conception flexible et extension facile
le système d'ossature entièrement boulonnée offre une grande flexibilité. Lorsque l'entreprise a besoin d'étendre sa production à l'avenir, elle peut rapidement augmenter la portée ou étendre la structure du bâtiment en retirant seulement une partie du panneau mural extérieur, et la transformation secondaire est extrêmement pratique.
Protection de l'environnement et taux de récupération élevé
le processus de construction à sec réduit la grande majorité des travaux humides sur le site et la pollution par les poussières. Lorsque le bâtiment atteint sa durée de vie utile ou doit être déplacé, le taux de recyclage des matériaux principaux de la structure en acier dépasse 85%, ce qui est conforme aux normes modernes de protection de l'environnement.
Tableau détaillé des paramètres de la structure métallique préfabriquée
| Nom du paramètre | Spécifications |
| Principale nuance d'acier | Acier de construction Q235B ou Q345B |
| Méthode de connexion du cadre principal | Assemblage par boulons à haute résistance, ne nécessitant pas de soudure sur site. |
| Portée maximale sans colonne | Jusqu'à 180 mètres |
| Niveau de résistance au vent | Il peut résister à des vents forts de niveau 12 à 14. |
| Intensité de la fortification sismique | 6 à 9 degrés |
| Traitement contre la corrosion et la rouille | Deux couches de peinture antirouille à l'alkyde ou galvanisation globale à chaud. |
| Enceinte de toit et de mur | Tôles de toiture en acier coloré ou panneaux sandwichs ignifuges et calorifuges en polyuréthane |
| Température ambiante applicable | De -40 degrés Celsius à 60 degrés Celsius |
structure métallique préfabriquée point de contraste
Les structures préfabriquées en acier de Wedospace sont coupées et soudées par un équipement de contrôle numérique entièrement automatisé afin de garantir que la précision dimensionnelle de chaque poutre principale et de chaque colonne atteint le niveau du millimètre. Par rapport au même type de structure en acier ayant subi un traitement approfondi sur le marché, les composants de Wedospace n'ont pas besoin d'être coupés et polis une fois arrivés sur le site pour l'assemblage, ce qui non seulement améliore considérablement l'unité et la précision d'installation de la structure globale, mais garantit également la stabilité absolue de la structure dans des conditions de stress extrêmes. Parallèlement, la conception des produits Wedospace attache une grande importance à la corrosion à long terme et à la résistance au feu des structures. Par rapport à l'acier ordinaire qui a tendance à rouiller et à s'écailler au bout de quelques années, ce produit adopte un processus de revêtement anticorrosion lourd à canaux multiples, et sa capacité antirouille est plusieurs fois supérieure à celle des produits ordinaires, ce qui réduit considérablement les coûts d'entretien à long terme et garantit la maximisation des bénéfices de l'investissement.
Structure métallique préfabriquée Wedospace
Compte tenu du fait que les bâtiments traditionnels coulés sur place ont une longue période de construction et sont fortement affectés par des conditions météorologiques extrêmes, nous réalisons une construction par tous les temps et sans entrave grâce à une préfabrication complète en usine et à un assemblage à sec sur site, ce qui vous permet de retirer des fonds à l'avance.
Structure métallique préfabriquée Wedospace
Face au problème du taux élevé de reprise de la structure causé par d'importantes erreurs de soudage sur le site, nous avons achevé le perçage à commande numérique et le pré-assemblage des nœuds en usine, réalisé l'assemblage complet des boulons sur le site et complètement éliminé le danger caché de dislocation de l'assemblage.
Structures préfabriquées en acier Wedospace
En réponse à l'expansion difficile et coûteuse de l'usine, notre conception modulaire boulonnée permet un démontage non destructif et une jonction rapide des composants, ce qui rend l'expansion de l'échelle plus flexible et plus pratique.
Structure métallique préfabriquée Public cible
Développeur d'usine de fabrication industrielle
Convient aux entreprises de fabrication lourde et légère qui ont besoin de grandes surfaces d'espace intérieur sans obstacles. La grande portée offerte par le cadre préfabriqué convient à l'agencement flexible des machines lourdes, des lignes de conduite et d'assemblage, ce qui répond parfaitement aux exigences strictes en matière de charge et d'espace de diverses productions industrielles.
Grands opérateurs logistiques d'entrepôts
Pour les entreprises qui ont besoin d'aménager rapidement un grand espace de stockage. Le cycle de construction extrêmement court permet au centre de distribution logistique d'être rapidement mis en service commercial, et l'espace interne très flexible convient parfaitement à la construction d'étagères multicouches de haut niveau et de larges canaux d'utilisation de chariots élévateurs lourds.
Investisseurs dans les complexes commerciaux et les équipements publics
Elle convient à la construction de grands supermarchés, de centres d'exposition ou de salles de sport. La structure légère préfabriquée permet non seulement de réduire considérablement le coût des fondations profondes, mais aussi de réaliser facilement une conception architecturale complexe et moderne, qui tient parfaitement compte de la beauté et de la forte praticabilité.
Intermédiaire international en matière de contrats de projets et de commerce
Pour les prestataires de services de construction qui se chargent de l'entreprise générale des projets à l'étranger. La conception modulaire permet de standardiser tous les composants des poutres et des colonnes et de les emballer dans des conteneurs standard, ce qui réduit considérablement le coût de l'expédition transfrontalière et ne nécessite que l'assemblage de boulons sur le site, avec des exigences techniques très faibles pour la main-d'œuvre locale.
structure préfabriquée en acier instructions d'utilisation et d'installation
Mise en place et calibrage des boulons d'ancrage
Avant de couler le béton des fondations, il faut utiliser un moule en acier spécial pour localiser avec précision la position des boulons d'ancrage. Après le coulage et le durcissement du béton, l'élévation et le point central de l'axe doivent être soigneusement remesurés pour s'assurer que l'erreur est strictement contrôlée à 5 mm près, afin de faciliter l'alignement des colonnes suivantes.
Levage de la colonne et de la traverse de l'ossature principale en acier
Une grue lourde est utilisée pour soulever la colonne d'acier en douceur, aligner avec précision les trous des boulons d'ancrage et fixer les entretoises temporaires. Les poutres principales sont ensuite hissées à leur tour, les boulons à haute résistance sont utilisés pour la connexion préliminaire et la correction de la verticalité est effectuée à l'aide d'un théodolite.
Installation de supports secondaires et de pannes
Une fois que le cadre principal est entièrement aligné et verrouillé, les contreventements transversaux entre les colonnes et les contreventements horizontaux du toit sont installés à leur tour. Ensuite, les pannes du toit et des murs sont fixées à l'aide de boulons pour former un squelette porteur multidimensionnel, stable et résistant au vent.
Traitement de pose et d'étanchéité de la plaque de fermeture
De la base du bâtiment à la base de la pose des panneaux d'isolation des murs extérieurs, puis terminer l'installation des panneaux de toiture. Tous les joints de plaques doivent être scellés à l'aide d'un adhésif de haute qualité résistant aux intempéries, et la cornière d'habillage des bords étanches à la pluie et le système de gouttière de drainage doivent être installés conformément aux spécifications.
usine et certificat
certificat
FAQ et contact
Bienvenue sur notre page Foire aux questions. Nous avons rassemblé les réponses aux questions les plus courantes que vous pouvez vous poser, dans l'espoir de vous fournir des solutions claires et rapides. Si vous ne trouvez pas l'information dont vous avez besoin ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'assistance à la clientèle.
Quelle est la durée de vie globale de la structure métallique préfabriquée ?
Après un traitement anticorrosion et antirouille professionnel de la structure métallique préfabriquée, dans des conditions environnementales normales et un entretien régulier, sa durée de vie peut facilement atteindre cinquante ans, voire plus.
Quelles sont les performances de ce bâtiment à structure métallique légère en termes de résistance au vent et aux séismes ?
La structure adopte un acier allié à haute résistance avec un système de soutien scientifique strict. La résistance au vent conçue peut résister à des typhons de grade 12 ou plus, l'intensité de la fortification sismique peut atteindre jusqu'à 9 degrés, et la sécurité est extrêmement élevée.
Combien de temps faut-il pour installer l'entrepôt industriel préfabriqué 1 standard ?
Par rapport aux bâtiments traditionnels en béton armé, la période de construction globale peut être raccourcie de 301 à 50%. 1 10 000 mètres carrés d'usine standard ne prend généralement que quelques semaines à deux ou trois mois pour achever l'installation principale.
Si l'usine doit augmenter sa capacité à l'avenir, est-elle facile à exploiter ?
Très pratique. Comme tous les composants sont reliés par des boulons normalisés, il est possible d'assembler de nouveaux cadres en acier en retirant uniquement les panneaux muraux qui doivent être prolongés d'un côté, ce qui permet une expansion rapide et peu coûteuse sans affecter la production.
L'isolation thermique et l'effet d'isolation thermique de la structure métallique préfabriquée peuvent-ils répondre aux exigences des régions froides du nord ?
L'effet est excellent. Les murs et les toits des bâtiments sont généralement recouverts de laine de roche haute densité, de laine de verre ou de panneaux sandwich en polyuréthane, qui peuvent bloquer efficacement les échanges de chaleur et répondre aux normes mondiales extrêmement strictes en matière d'économie d'énergie et d'isolation thermique.
Les éléments en acier rouilleront-ils lorsqu'ils seront transportés par mer ou placés sur le chantier ?
Ce n'est pas le cas. Toutes les pièces structurelles de l'usine ont été peintes avec deux couches d'apprêt et deux couches de finition dans l'atelier à température constante, ou ont été directement galvanisées à chaud, ce qui permet de faire face efficacement à l'érosion due au transport sur de longues distances et à l'environnement complexe à l'air libre.
N'hésitez pas à nous contacter. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles.
structure métallique préfabriquée
La structure d'acier préfabriquée adopte la préfabrication standardisée en usine et le mode d'assemblage rapide des boulons sur site, ce qui raccourcit considérablement le cycle du projet et réduit le coût des fondations, vous fournissant des solutions de construction flexibles à grande portée et à haute résistance. Wedospace est le fabricant source, éliminant le lien intermédiaire, soutenant l'approvisionnement en vrac, vous fournissant des prix départ-usine hautement compétitifs et une vitesse de livraison plus rapide.
Q345 acier à haute résistance
Matériau
maximum 180 mètres
Plage de mesure
jusqu'à 90 mètres
Largeur
Caractéristiques des structures métalliques préfabriquées
Installation et livraison rapides
Tous les éléments en acier sont préfabriqués et poinçonnés avec précision en usine, puis assemblés directement par des boulons à haute résistance après avoir été transportés sur le site. Par rapport aux bâtiments traditionnels en béton, ils permettent de réduire de moitié environ le temps de construction sur le site, ce qui contribue à une mise en production rapide de votre projet.
Grand espace intérieur sans colonnes
Le cadre principal en acier adopte une conception à section variable à haute résistance, avec une portée maximale de 180 mètres et sans colonnes de soutien internes. Cette conception améliore considérablement le taux d'utilisation de l'espace interne de l'usine ou de l'entrepôt et facilite le fonctionnement des grands chariots élévateurs et des lignes d'assemblage.
Réduire considérablement les coûts des fondations
Comme le poids total de l'acier ne représente qu'un petit pour cent de celui des bâtiments traditionnels coulés sur place, les exigences en matière de portance des fondations et les coûts de traitement des fondations sont considérablement réduits. La production de masse standardisée en usine permet également de réduire considérablement les pertes de matériaux et les coûts de main-d'œuvre sur site.
Excellente résistance aux intempéries et aux chocs
Le corps principal est fait d'acier de construction au carbone de haute qualité, combiné à une conception mécanique précise, l'intensité de la fortification sismique peut atteindre jusqu'à 9 degrés. L'apprêt antirouille multicouche et le traitement de la couche de finition résistent efficacement à l'humidité et à l'environnement corrosif, afin de garantir la durabilité de la structure du bâtiment.
Conception flexible et extension facile
le système d'ossature entièrement boulonnée offre une grande flexibilité. Lorsque l'entreprise a besoin d'étendre sa production à l'avenir, elle peut rapidement augmenter la portée ou étendre la structure du bâtiment en retirant seulement une partie du panneau mural extérieur, et la transformation secondaire est extrêmement pratique.
Protection de l'environnement et taux de récupération élevé
le processus de construction à sec réduit la grande majorité des travaux humides sur le site et la pollution par les poussières. Lorsque le bâtiment atteint sa durée de vie utile ou doit être déplacé, le taux de recyclage des matériaux principaux de la structure en acier dépasse 85%, ce qui est conforme aux normes modernes de protection de l'environnement.
Tableau détaillé des paramètres de la structure métallique préfabriquée
| Nom du paramètre | Spécifications |
| Principale nuance d'acier | Acier de construction Q235B ou Q345B |
| Méthode de connexion du cadre principal | Assemblage par boulons à haute résistance, ne nécessitant pas de soudure sur site. |
| Portée maximale sans colonne | Jusqu'à 180 mètres |
| Niveau de résistance au vent | Il peut résister à des vents forts de niveau 12 à 14. |
| Intensité de la fortification sismique | 6 à 9 degrés |
| Traitement contre la corrosion et la rouille | Deux couches de peinture antirouille à l'alkyde ou galvanisation globale à chaud. |
| Enceinte de toit et de mur | Tôles de toiture en acier coloré ou panneaux sandwichs ignifuges et calorifuges en polyuréthane |
| Température ambiante applicable | De -40 degrés Celsius à 60 degrés Celsius |
structure métallique préfabriquée point de contraste
Structure métallique préfabriquée Wedospace
Compte tenu du fait que les bâtiments traditionnels coulés sur place ont une longue période de construction et sont fortement affectés par des conditions météorologiques extrêmes, nous réalisons une construction par tous les temps et sans entrave grâce à une préfabrication complète en usine et à un assemblage à sec sur site, ce qui vous permet de retirer des fonds à l'avance.Structure métallique préfabriquée Wedospace
Face au problème du taux élevé de reprise de la structure causé par d'importantes erreurs de soudage sur le site, nous avons achevé le perçage à commande numérique et le pré-assemblage des nœuds en usine, réalisé l'assemblage complet des boulons sur le site et complètement éliminé le danger caché de dislocation de l'assemblage.Structures préfabriquées en acier Wedospace
En réponse à l'expansion difficile et coûteuse de l'usine, notre conception modulaire boulonnée permet un démontage non destructif et une jonction rapide des composants, ce qui rend l'expansion de l'échelle plus flexible et plus pratique.Structure métallique préfabriquée Public cible
Développeur d'usine de fabrication industrielle
Convient aux entreprises de fabrication lourde et légère qui ont besoin de grandes surfaces d'espace intérieur sans obstacles. La grande portée offerte par le cadre préfabriqué convient à l'agencement flexible des machines lourdes, des lignes de conduite et d'assemblage, ce qui répond parfaitement aux exigences strictes en matière de charge et d'espace de diverses productions industrielles.
Grands opérateurs logistiques d'entrepôts
Pour les entreprises qui ont besoin d'aménager rapidement un grand espace de stockage. Le cycle de construction extrêmement court permet au centre de distribution logistique d'être rapidement mis en service commercial, et l'espace interne très flexible convient parfaitement à la construction d'étagères multicouches de haut niveau et de larges canaux d'utilisation de chariots élévateurs lourds.
Investisseurs dans les complexes commerciaux et les équipements publics
Elle convient à la construction de grands supermarchés, de centres d'exposition ou de salles de sport. La structure légère préfabriquée permet non seulement de réduire considérablement le coût des fondations profondes, mais aussi de réaliser facilement une conception architecturale complexe et moderne, qui tient parfaitement compte de la beauté et de la forte praticabilité.
Intermédiaire international en matière de contrats de projets et de commerce
Pour les prestataires de services de construction qui se chargent de l'entreprise générale des projets à l'étranger. La conception modulaire permet de standardiser tous les composants des poutres et des colonnes et de les emballer dans des conteneurs standard, ce qui réduit considérablement le coût de l'expédition transfrontalière et ne nécessite que l'assemblage de boulons sur le site, avec des exigences techniques très faibles pour la main-d'œuvre locale.
structure préfabriquée en acier instructions d'utilisation et d'installation
Mise en place et calibrage des boulons d'ancrage
Avant de couler le béton des fondations, il faut utiliser un moule en acier spécial pour localiser avec précision la position des boulons d'ancrage. Après le coulage et le durcissement du béton, l'élévation et le point central de l'axe doivent être soigneusement remesurés pour s'assurer que l'erreur est strictement contrôlée à 5 mm près, afin de faciliter l'alignement des colonnes suivantes.
Levage de la colonne et de la traverse de l'ossature principale en acier
Une grue lourde est utilisée pour soulever la colonne d'acier en douceur, aligner avec précision les trous des boulons d'ancrage et fixer les entretoises temporaires. Les poutres principales sont ensuite hissées à leur tour, les boulons à haute résistance sont utilisés pour la connexion préliminaire et la correction de la verticalité est effectuée à l'aide d'un théodolite.
Installation de supports secondaires et de pannes
Une fois que le cadre principal est entièrement aligné et verrouillé, les contreventements transversaux entre les colonnes et les contreventements horizontaux du toit sont installés à leur tour. Ensuite, les pannes du toit et des murs sont fixées à l'aide de boulons pour former un squelette porteur multidimensionnel, stable et résistant au vent.
Traitement de pose et d'étanchéité de la plaque de fermeture
De la base du bâtiment à la base de la pose des panneaux d'isolation des murs extérieurs, puis terminer l'installation des panneaux de toiture. Tous les joints de plaques doivent être scellés à l'aide d'un adhésif de haute qualité résistant aux intempéries, et la cornière d'habillage des bords étanches à la pluie et le système de gouttière de drainage doivent être installés conformément aux spécifications.
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FAQ
Quelle est la durée de vie globale de la structure métallique préfabriquée ?
Après un traitement anticorrosion et antirouille professionnel de la structure métallique préfabriquée, dans des conditions environnementales normales et un entretien régulier, sa durée de vie peut facilement atteindre cinquante ans, voire plus.
Quelles sont les performances de ce bâtiment à structure métallique légère en termes de résistance au vent et aux séismes ?
La structure adopte un acier allié à haute résistance avec un système de soutien scientifique strict. La résistance au vent conçue peut résister à des typhons de grade 12 ou plus, l'intensité de la fortification sismique peut atteindre jusqu'à 9 degrés, et la sécurité est extrêmement élevée.
Combien de temps faut-il pour installer l'entrepôt industriel préfabriqué 1 standard ?
Par rapport aux bâtiments traditionnels en béton armé, la période de construction globale peut être raccourcie de 301 à 50%. 1 10 000 mètres carrés d'usine standard ne prend généralement que quelques semaines à deux ou trois mois pour achever l'installation principale.
Si l'usine doit augmenter sa capacité à l'avenir, est-elle facile à exploiter ?
Très pratique. Comme tous les composants sont reliés par des boulons normalisés, il est possible d'assembler de nouveaux cadres en acier en retirant uniquement les panneaux muraux qui doivent être prolongés d'un côté, ce qui permet une expansion rapide et peu coûteuse sans affecter la production.
L'isolation thermique et l'effet d'isolation thermique de la structure métallique préfabriquée peuvent-ils répondre aux exigences des régions froides du nord ?
L'effet est excellent. Les murs et les toits des bâtiments sont généralement recouverts de laine de roche haute densité, de laine de verre ou de panneaux sandwich en polyuréthane, qui peuvent bloquer efficacement les échanges de chaleur et répondre aux normes mondiales extrêmement strictes en matière d'économie d'énergie et d'isolation thermique.
Les éléments en acier rouilleront-ils lorsqu'ils seront transportés par mer ou placés sur le chantier ?
Ce n'est pas le cas. Toutes les pièces structurelles de l'usine ont été peintes avec deux couches d'apprêt et deux couches de finition dans l'atelier à température constante, ou ont été directement galvanisées à chaud, ce qui permet de faire face efficacement à l'érosion due au transport sur de longues distances et à l'environnement complexe à l'air libre.
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