ACIER GAOERJI
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Structure préfabriquée en acier Choix économique
Grâce à un traitement en usine hors ligne de 100% et à la technologie BIM, les structures préfabriquées en acier de GAOERJI atteignent une précision des composants au millimètre près et réduisent la période de construction sur site de plus de 40%. GAOERJI dispose d'une base de recherche et développement indépendante et d'une base de production à grande échelle, en tant que fabricant source directement dans le monde, à l'exclusion des différences commerciales, afin de vous garantir un coût d'usine très compétitif et un cycle de livraison transparent.
Acier à haute résistance de qualité Q355B
Matériau
portée unique maximale jusqu'à 72 mètres
Plage de mesure
SA2.5 sablage et dérouillage
Traitement de surface
cycle d'assemblage du site 4 semaines
Durée de la construction
la structure principale de plus de 50 ans
Durée de vie
résistance maximale au feu 3 heures
Classement au feu
erreur inférieure à 0,5 mm
Tolérance d'usinage
Nos produits
Les structures métalliques préfabriquées sont principalement utilisées dans les installations industrielles lourdes, les centres de distribution logistique automatisés, les immeubles de bureaux commerciaux de grande hauteur et les entrepôts de maintenance aéronautique de grande portée.
Caractéristiques des structures métalliques préfabriquées
Traitement numérique BIM d'une précision de 0,5 mm
La modélisation BIM intégrée et la technologie de découpe automatique des trous CNC sont adoptées pour contrôler l'erreur de position des trous de connexion des pièces préfabriquées à 0,5 mm près. Cette extrême précision permet de ne pas retravailler les assemblages boulonnés sur le site, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre secondaires de l'entrepreneur.
Revêtement anticorrosion à long terme de qualité SA2.5
tous les composants sont soumis à un traitement de sablage et de dérouillage de qualité Sa2.5, et sont recouverts d'une couche d'apprêt époxy riche en zinc d'au moins 120 microns. Les structures préfabriquées en acier bénéficient ainsi d'une excellente protection contre les pluies acides et les brouillards salins, ce qui prolonge le premier cycle de maintenance à grande échelle jusqu'à 20 ans.
100% Le traitement hors site réduit les opérations sur site
Tous les processus de découpe, de soudage et de forage sont réalisés dans l'usine, ce qui permet de réaliser une véritable construction à sec. Cela résout le problème de la forte dépendance environnementale de la construction traditionnelle, et permet de maintenir l'avancement du projet en cas de pluie ou de froid extrême.
Acier faiblement allié Q355B à haute résistance
Un acier allié de haute qualité à haute résistance à la traction est sélectionné, ce qui réduit la consommation d'acier de 15% à capacité portante égale par rapport au matériau Q235 traditionnel. La conception structurelle légère permet non seulement de réduire le coût de la construction des fondations, mais aussi d'améliorer les performances sismiques globales en réduisant le poids.
Raccordement entièrement boulonné pour un assemblage rapide
Abandon du soudage complexe sur le terrain, utilisation d'une technologie de connexion par boulons hexagonaux à haute résistance de classe 10.9. Ainsi, pour une structure métallique préfabriquée de 5 000 mètres carrés, il suffit de 5 à 8 travailleurs en 30 jours pour achever l'assemblage principal, ce qui permet de multiplier par 1 la vitesse de livraison.
Emballage modulaire conteneurisé
Optimiser la taille des composants pour la logistique internationale et développer un système d'emballage modulaire dédié. Ce système résout le problème du taux élevé d'avarie en mer pour les composants de grande taille et garantit que la surface peinte des composants n'est pas rayée ou heurtée lorsqu'ils sont chargés dans des conteneurs.
Tableau détaillé des paramètres structurels de la structure métallique préfabriquée
| Dimension technique | Normes détaillées des paramètres | Norme de référence |
| Résistance de l'acier | Limite d'élasticité ≥ 355 MPa | GB/T 1591 / ASTM A572 |
| Qualité du soudage | Niveau 1/Niveau 2 Contrôle non destructif par ultrasons | AWS D1.1 / GB 50205 |
| Système de peinture | Primaire époxy riche en zinc + couche intermédiaire d'oxyde de fer micacé | Épaisseur du film : 120μm - 250μm |
| Résistance à la pression du vent | ≥ 0,85 kN/m² | Résiste aux typhons de niveau 16 ou plus. |
| Drainage des toits | Joint d'emboîtement mécanique à 360 | Éliminer complètement le risque de fuite d'eau |
| Fortification sismique | Intensité de 9 degrés | Système flexible de soutien à la dissipation d'énergie |
| Revêtement ignifuge | Revêtement ignifuge ultra-mince pour les structures en acier | Conforme aux normes F1.0 - F3.0 |
structure métallique préfabriquée pour la foule
Propriété industrielle Entrepreneur général (EPC)
Un entrepreneur général pour l'excellence de la qualité de l'ingénierie et des délais d'exécution exigeants. Le système de structure métallique préfabriquée GAOERJI peut réduire efficacement les risques de construction sur le site du projet et aider l'équipe d'ingénierie à passer l'acceptation de sécurité et de qualité du gouvernement en une seule fois.
Groupe transnational de logistique et de commerce électronique
pour les entreprises qui ont besoin d'achever la construction d'un entrepôt de transbordement à grande échelle dans un court laps de temps. Notre solution de préfabrication modulaire résout le problème de la longueur du cycle de construction et de la lenteur du démarrage du centre de transfert traditionnel, de sorte que le réseau commercial du client peut être rapidement déployé.
Service gouvernemental de construction d'infrastructures
les projets de construction publique de reconstruction ou de sécurité temporaire dans les zones sinistrées. Les caractéristiques normalisées de la production préfabriquée permettent de résoudre les problèmes de pénurie de matériaux et de main-d'œuvre qualifiée, et de garantir la qualité des projets de subsistance dans les limites de la période de construction.
Équipe d'ingénierie de l'énergie et des mines
Pour les constructeurs qui bâtissent des installations dans des environnements naturels difficiles (par exemple, les déserts ou les zones de grand froid). Le processus minimaliste d'assemblage sur site des structures préfabriquées en acier résout les principaux obstacles techniques que sont les mauvaises conditions de soudage et la difficulté de l'assurance qualité sur le terrain.
structures préfabriquées en acier matières premières/matériaux
L'acier de construction de grade Q355B produit par Baosteel ou Shougang est rigoureusement sélectionné comme matière première principale dans le GAOERJI pour s'assurer qu'il a une excellente puissance d'impact à basse température et d'excellentes performances de flexion à froid. Le matériel de soudage est un fil de soudage à haute ténacité sous protection gazeuse au dioxyde de carbone, afin de garantir que la résistance de la soudure est supérieure à celle du matériau de base. Toutes les fixations exposées sont fabriquées selon le procédé Dacromet ou en acier inoxydable, à partir de la source des matières premières, afin d'éliminer l'impact de la rouille sur la durée de vie de l'ensemble de la structure.Structure métallique préfabriquée durée de vie et service après-vente
Service avant-vente et après-vente
Avant la vente, GAOERJI approfondit le modèle BIM et vérifie la structure en fonction des charges de vent et de neige. Après la vente, GAOERJI fournit des codes de traçabilité pour chaque composant et présente des boulons de rechange à haute résistance et des paquets de peinture de réparation. Nous nous engageons à fournir pendant 15 ans des services d'assurance mondiaux pour les principaux défauts structurels.
Durée de vie et description du produit
La durée de vie prévue de cette structure préfabriquée en acier est de 50 à 70 ans. Dans le mode d'emploi, il est recommandé d'effectuer une inspection visuelle des connexions structurelles tous les 5 ans et de maintenir la rainure de drainage propre. Grâce au processus de protection anticorrosion de haut niveau, la structure n'a pas besoin d'être repeinte pendant les 20 premières années de service dans un environnement conventionnel.
usine et certificat
certificat
FAQ et contact
Bienvenue sur notre page Foire aux questions. Nous avons rassemblé les réponses aux questions les plus courantes que vous pouvez vous poser, dans l'espoir de vous fournir des solutions claires et rapides. Si vous ne trouvez pas l'information dont vous avez besoin ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'assistance à la clientèle.
Q : Comment les structures préfabriquées en acier empêchent-elles la rouille dans les transports maritimes à longue distance ?
R : Avant de quitter l'usine, nous enveloppons les composants d'un film double couche et nous traitons au préalable les parties non revêtues, telles que les trous de boulons, avec de la graisse antirouille afin de garantir qu'il n'y a pas de risque d'érosion par le brouillard salin pendant la période d'expédition de 45 jours.
Q : Ce projet préfabriqué peut-il supporter des charges de grue très lourdes ?
R : Oui. Au stade de la conception de l'approfondissement, nous renforcerons la section de la colonne principale en fonction du tonnage de votre grue (par exemple, 50 tonnes et plus) et nous prédéfinirons le point de connexion des supports afin de garantir que les composants préfabriqués peuvent résister à la charge dynamique générée par le traitement industriel lourd.
Q : Que se passe-t-il si l'assemblée sur place constate que la position du trou n'est pas correcte ?
R : GAOERJI effectue un test de pré-assemblage 100% et un balayage de contrôle numérique avant l'expédition. Grâce à l'utilisation de l'usinage CNC, la tolérance de la position du trou est inférieure à 0,5 mm, ce qui garantit que le taux d'installation des boulons sur site atteint 100% du taux de réussite unique.
Q : Votre structure métallique préfabriquée est-elle conforme aux normes de construction en vigueur à l'étranger ?
R : Oui. Nous pouvons mettre en œuvre les normes de construction AISC (norme américaine), Eurocode (norme européenne) ou australiennes en fonction des exigences du projet, et fournir des calculs structurels et des certificats de matériaux qui répondent aux exigences d'approbation locales.
Q : La préfabrication en usine a-t-elle un impact important sur le coût ?
R : Bien que le prix unitaire de l'élément unitaire soit légèrement supérieur à celui de l'acier en vrac, le coût global de possession (ROI) du projet est généralement inférieur de plus de 10% à celui de la production sur site en réduisant le coût de la main-d'œuvre de levage de 50% et en raccourcissant la période de construction de 40%.
Q : Les bâtiments préfabriqués peuvent-ils être transformés en magnifiques bureaux à plusieurs étages ?
R : Tout à fait. Notre système s'intègre parfaitement aux murs-rideaux en verre et aux panneaux sandwich décoratifs. La structure métallique préfabriquée ne se limite pas à l'apparence d'un entrepôt, elle permet de réaliser une façade commerciale extrêmement moderne et des espaces de bureaux intérieurs flexibles de grande envergure.
N'hésitez pas à nous contacter. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles.
Structure préfabriquée en acier Choix économique
Grâce à un traitement en usine hors ligne de 100% et à la technologie BIM, les structures préfabriquées en acier de GAOERJI atteignent une précision des composants au millimètre près et réduisent la période de construction sur site de plus de 40%. GAOERJI dispose d'une base de recherche et développement indépendante et d'une base de production à grande échelle, en tant que fabricant source directement dans le monde, à l'exclusion des différences commerciales, afin de vous garantir un coût d'usine très compétitif et un cycle de livraison transparent.
Acier à haute résistance de qualité Q355B
Matériau
portée unique maximale jusqu'à 72 mètres
Plage de mesure
SA2.5 sablage et dérouillage
Traitement de surface
Caractéristiques des structures métalliques préfabriquées
Traitement numérique BIM d'une précision de 0,5 mm
La modélisation BIM intégrée et la technologie de découpe automatique des trous CNC sont adoptées pour contrôler l'erreur de position des trous de connexion des pièces préfabriquées à 0,5 mm près. Cette extrême précision permet de ne pas retravailler les assemblages boulonnés sur le site, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre secondaires de l'entrepreneur.
Revêtement anticorrosion à long terme de qualité SA2.5
tous les composants sont soumis à un traitement de sablage et de dérouillage de qualité Sa2.5, et sont recouverts d'une couche d'apprêt époxy riche en zinc d'au moins 120 microns. Les structures préfabriquées en acier bénéficient ainsi d'une excellente protection contre les pluies acides et les brouillards salins, ce qui prolonge le premier cycle de maintenance à grande échelle jusqu'à 20 ans.
100% Le traitement hors site réduit les opérations sur site
Tous les processus de découpe, de soudage et de forage sont réalisés dans l'usine, ce qui permet de réaliser une véritable construction à sec. Cela résout le problème de la forte dépendance environnementale de la construction traditionnelle, et permet de maintenir l'avancement du projet en cas de pluie ou de froid extrême.
Acier faiblement allié Q355B à haute résistance
Un acier allié de haute qualité à haute résistance à la traction est sélectionné, ce qui réduit la consommation d'acier de 15% à capacité portante égale par rapport au matériau Q235 traditionnel. La conception structurelle légère permet non seulement de réduire le coût de la construction des fondations, mais aussi d'améliorer les performances sismiques globales en réduisant le poids.
Raccordement entièrement boulonné pour un assemblage rapide
Abandon du soudage complexe sur le terrain, utilisation d'une technologie de connexion par boulons hexagonaux à haute résistance de classe 10.9. Ainsi, pour une structure métallique préfabriquée de 5 000 mètres carrés, il suffit de 5 à 8 travailleurs en 30 jours pour achever l'assemblage principal, ce qui permet de multiplier par 1 la vitesse de livraison.
Emballage modulaire conteneurisé
Optimiser la taille des composants pour la logistique internationale et développer un système d'emballage modulaire dédié. Ce système résout le problème du taux élevé d'avarie en mer pour les composants de grande taille et garantit que la surface peinte des composants n'est pas rayée ou heurtée lorsqu'ils sont chargés dans des conteneurs.
Tableau détaillé des paramètres structurels de la structure métallique préfabriquée
| Dimension technique | Normes détaillées des paramètres | Norme de référence |
| Résistance de l'acier | Limite d'élasticité ≥ 355 MPa | GB/T 1591 / ASTM A572 |
| Qualité du soudage | Niveau 1/Niveau 2 Contrôle non destructif par ultrasons | AWS D1.1 / GB 50205 |
| Système de peinture | Primaire époxy riche en zinc + couche intermédiaire d'oxyde de fer micacé | Épaisseur du film : 120μm - 250μm |
| Résistance à la pression du vent | ≥ 0,85 kN/m² | Résiste aux typhons de niveau 16 ou plus. |
| Drainage des toits | Joint d'emboîtement mécanique à 360 | Éliminer complètement le risque de fuite d'eau |
| Fortification sismique | Intensité de 9 degrés | Système flexible de soutien à la dissipation d'énergie |
| Revêtement ignifuge | Revêtement ignifuge ultra-mince pour les structures en acier | Conforme aux normes F1.0 - F3.0 |
structure métallique préfabriquée pour la foule
Propriété industrielle Entrepreneur général (EPC)
Un entrepreneur général pour l'excellence de la qualité de l'ingénierie et des délais d'exécution exigeants. Le système de structure métallique préfabriquée GAOERJI peut réduire efficacement les risques de construction sur le site du projet et aider l'équipe d'ingénierie à passer l'acceptation de sécurité et de qualité du gouvernement en une seule fois.
Groupe transnational de logistique et de commerce électronique
pour les entreprises qui ont besoin d'achever la construction d'un entrepôt de transbordement à grande échelle dans un court laps de temps. Notre solution de préfabrication modulaire résout le problème de la longueur du cycle de construction et de la lenteur du démarrage du centre de transfert traditionnel, de sorte que le réseau commercial du client peut être rapidement déployé.
Service gouvernemental de construction d'infrastructures
les projets de construction publique de reconstruction ou de sécurité temporaire dans les zones sinistrées. Les caractéristiques normalisées de la production préfabriquée permettent de résoudre les problèmes de pénurie de matériaux et de main-d'œuvre qualifiée, et de garantir la qualité des projets de subsistance dans les limites de la période de construction.
Équipe d'ingénierie de l'énergie et des mines
Pour les constructeurs qui bâtissent des installations dans des environnements naturels difficiles (par exemple, les déserts ou les zones de grand froid). Le processus minimaliste d'assemblage sur site des structures préfabriquées en acier résout les principaux obstacles techniques que sont les mauvaises conditions de soudage et la difficulté de l'assurance qualité sur le terrain.
structures préfabriquées en acier matières premières/matériaux
L'acier de construction de grade Q355B produit par Baosteel ou Shougang est rigoureusement sélectionné comme matière première principale dans le GAOERJI pour s'assurer qu'il a une excellente puissance d'impact à basse température et d'excellentes performances de flexion à froid. Le matériel de soudage est un fil de soudage à haute ténacité sous protection gazeuse au dioxyde de carbone, afin de garantir que la résistance de la soudure est supérieure à celle du matériau de base. Toutes les fixations exposées sont fabriquées selon le procédé Dacromet ou en acier inoxydable, à partir de la source des matières premières, afin d'éliminer l'impact de la rouille sur la durée de vie de l'ensemble de la structure.Structure métallique préfabriquée durée de vie et service après-vente
Service avant-vente et après-vente
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Q : Comment les structures préfabriquées en acier empêchent-elles la rouille dans les transports maritimes à longue distance ?
R : Avant de quitter l'usine, nous enveloppons les composants d'un film double couche et nous traitons au préalable les parties non revêtues, telles que les trous de boulons, avec de la graisse antirouille afin de garantir qu'il n'y a pas de risque d'érosion par le brouillard salin pendant la période d'expédition de 45 jours.
Q : Ce projet préfabriqué peut-il supporter des charges de grue très lourdes ?
R : Oui. Au stade de la conception de l'approfondissement, nous renforcerons la section de la colonne principale en fonction du tonnage de votre grue (par exemple, 50 tonnes et plus) et nous prédéfinirons le point de connexion des supports afin de garantir que les composants préfabriqués peuvent résister à la charge dynamique générée par le traitement industriel lourd.
Q : Que se passe-t-il si l'assemblée sur place constate que la position du trou n'est pas correcte ?
R : GAOERJI effectue un test de pré-assemblage 100% et un balayage de contrôle numérique avant l'expédition. Grâce à l'utilisation de l'usinage CNC, la tolérance de la position du trou est inférieure à 0,5 mm, ce qui garantit que le taux d'installation des boulons sur site atteint 100% du taux de réussite unique.
Q : Votre structure métallique préfabriquée est-elle conforme aux normes de construction en vigueur à l'étranger ?
R : Oui. Nous pouvons mettre en œuvre les normes de construction AISC (norme américaine), Eurocode (norme européenne) ou australiennes en fonction des exigences du projet, et fournir des calculs structurels et des certificats de matériaux qui répondent aux exigences d'approbation locales.
Q : La préfabrication en usine a-t-elle un impact important sur le coût ?
R : Bien que le prix unitaire de l'élément unitaire soit légèrement supérieur à celui de l'acier en vrac, le coût global de possession (ROI) du projet est généralement inférieur de plus de 10% à celui de la production sur site en réduisant le coût de la main-d'œuvre de levage de 50% et en raccourcissant la période de construction de 40%.
Q : Les bâtiments préfabriqués peuvent-ils être transformés en magnifiques bureaux à plusieurs étages ?
R : Tout à fait. Notre système s'intègre parfaitement aux murs-rideaux en verre et aux panneaux sandwich décoratifs. La structure métallique préfabriquée ne se limite pas à l'apparence d'un entrepôt, elle permet de réaliser une façade commerciale extrêmement moderne et des espaces de bureaux intérieurs flexibles de grande envergure.
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