جاورجي ستيل
بحث
خدمات تصنيع الصلب الإنشائي مباشرة من المصنع
توفر GAOERJI خدمات تصنيع الهياكل الفولاذية وقفة واحدة بدءًا من التصميم العميق والمعالجة عالية الدقة إلى التوزيع العالمي، مع 18 عامًا من الخبرة في الصناعة لضمان سلامة هيكل المشروع وأفضل تكلفة. GAOERJI هي الشركات المصنعة للمصدر الحقيقي، مع قاعدة إنتاج مستقلة ومجموعة كاملة من معدات المعالجة الآلية، مما يلغي روابط الوسطاء، لتزويدك بأسعار تنافسية للغاية خارج المصنع وسرعة تسليم أسرع.
الفولاذ الكربوني Q345B أو Q235B المواد
طبقة زنك بالغمس الساخن بسُمك يصل إلى 85 ميكرون معالجة السطح
متوافق مع مواصفات ISO 9001 ومواصفات AWS معايير التصنيع
التحكم في تحمل حجم المكونات في حدود 1 مم دقة التصنيع
أقصى امتداد يصل إلى 36 متراً نطاق الامتداد الواحد
وصلة برغي عالية القوة أو لحام المصنع طريقة الاتصال
العمر التصميمي للهيكل الرئيسي للهيكل هو 50 عامًا. عمر الخدمة
منتجاتنا
تُستخدم خدمات تصنيع الفولاذ الإنشائي بشكل رئيسي في المستودعات الصناعية، ومباني المكاتب متعددة الطوابق، وإطارات المعدات الثقيلة وممرات المشاة العلوية.
خصائص خدمات تصنيع الفولاذ الإنشائي
نمذجة Tekla عالية الدقة لتجنب تعارضات البناء
يتم استخدام Tekla Structures للتصميم المتعمق ثلاثي الأبعاد لضمان أن تصل دقة كل ثقب مسمار ولوحة توصيل إلى 0.5 مم، مما يقلل من معدل الخطأ في التركيب في الموقع بأكثر من 90% ويقلل بشكل كبير من فترة البناء.
عملية القطع الآلي المتعدد باستخدام الحاسب الآلي
تتم معالجة الصفيحة الفولاذية بواسطة ماكينة قطع متعددة الرؤوس ذات تحكم رقمي، ويتم التحكم في انحراف تسطيح الحافة في حدود 1 مم، مما يضمن إحكام الوصلات الملحومة اللاحقة ويحسن من ثبات التحمل والأداء الزلزالي للهيكل الكلي.
عملية الجلفنة بالغمس الساخن لتحقيق حماية طويلة الأمد من التآكل
جميع الأجزاء الهيكلية مجلفنة بالغمس الساخن بعد التخليل. وتتميز طبقة الزنك بسماكة موحدة والتصاق قوي، مما يقاوم رذاذ الملح وتآكل البيئة الرطبة ويمد فترة الصيانة إلى أكثر من 20 عامًا.
التسليم السريع لتصنيع الوحدات النمطية الموحدة
بالاعتماد على 6 خطوط إنتاج احترافية في المصنع، يتم تحقيق التوحيد القياسي والمعالجة المعيارية للمكونات، مع إنتاج يومي مستقر، وتقصير دورة التسليم بحوالي 30% مقارنة بطريقة المعالجة التقليدية، وتلبية التقدم العاجل للمشروع.
العملية الكاملة للاختبار غير التدميري بالموجات فوق الصوتية
يتم إجراء 100% للكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية (UT) على اللحامات الرئيسية المجهدة للتأكد من عدم وجود أي تضمين للخبث أو مسام أو شقوق بالداخل، ويصل مستوى جودة اللحام إلى معيار الدرجة الأولى لضمان سلامة البناء تحت الأحمال القصوى.
تقلل الحلول اللوجستية المخصصة من خسائر النقل
وفقًا لمخطط التعبئة لمكونات تحسين حجم الحاوية، يتم استخدام أقواس فولاذية خاصة لتثبيت الأجزاء النحيلة، مما يمنع بشكل فعال التشوه وتآكل الطلاء أثناء الشحن، ويضمن تحميل البضائع عند وصولها.
جدول المعلمات التفصيلي لخدمات تصنيع الصلب الإنشائي
| اسم السمة | المواصفات والمعايير الفنية |
| مواصفات المواد الرئيسية | عوارض H، وأنابيب مربعة، وأنابيب مستديرة، وزاوية فولاذ، وقناة فولاذية |
| درجة الفولاذ | GB Q345B، ASTM A572 درجة 50، EN10025 S355JR |
| تكنولوجيا اللحام | اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون CO2، اللحام بالقوس المغمور |
| درجة اللحام | تتوافق اللحامات الحاملة من الدرجة الأولى أو الثانية مع معايير الاختبار الدولية. |
| درجة إزالة الصدأ | يحقق السفع الرملي لإزالة الصدأ بالسفع الرملي مستوى Sa 2.5. |
| نظام الطلاء | طبقة أولية غنية بالزنك الإيبوكسي + طبقة وسيطة من أكسيد الحديد الميكروي + طبقة علوية من البولي يوريثان |
| الحد الأقصى لطول المكون | يمكن أن يصل طول المكونات الفردية إلى 11.8 متراً (مناسبة للحاويات التي يبلغ طولها 40 قدماً). |
| دليل مراقبة الجودة | توفير مواصفات المواد وتقرير اكتشاف العيوب وتقرير قياس سماكة الطلاء. |
نقطة التباين في خدمات تصنيع الفولاذ الإنشائي
لا تركز خدمة معالجة الهياكل الفولاذية التي تقدمها GAOERJI على قوة المكون نفسه فحسب، بل تؤكد أيضًا على راحة تكامل النظام والتركيب. بالمقارنة مع نفس النوع من المنتجات، فإن GAOERJI لديها تحكم أكثر اكتمالاً في سلسلة التوريد، بدءًا من جمع المواد الخام إلى تعبئة المنتج النهائي، تتم مراقبة كل رابط بواسطة نظام رقمي لضمان اتساق التسليم العالي للغاية.
حل مشكلة الفتح في الموقع وإعادة العمل في الموقع
تقوم شركة GAOERJI بالتثقيب المسبق من خلال أدوات ماكينات CNC عالية الدقة لضمان تطابق جميع أجزاء التوصيل بشكل مثالي، مما يجنبك التكلفة الباهظة لإعادة اللحام أو الحفر في الموقع من قبل المقاولين الهندسيين.
حل مخاطر عدم مطابقة معايير المشاريع الخارجية للمعايير الدولية
تطبق GAOERJI بصرامة المواصفات الفنية العامة الدولية وتوفر وثائق شهادة الجودة الإنجليزية الكاملة، وبالتالي تحل مشكلة الامتثال الناجمة عن نقص البيانات عندما يواجه مدير المشروع قبول الحكومة المحلية.
حل مشكلة الضغط المتزايد للتصميم الهيكلي المعقد
بالنسبة للإطارات المعقدة متعددة الطبقات أو الأبراج الخاصة، يقوم فريق من كبار المهندسين في GAOERJI بالمساعدة في تحسين العقد، وحل مشكلة صعوبة تصميم العميل أو استخدام الكثير من الفولاذ في المعالجة الفعلية.
خدمات تصنيع الفولاذ الهيكلي للحشد
المقاول العام للهندسة والمشتريات والبناء
عند البحث عن شركاء تصنيع يتمتعون بخبرة في مجال التسليم الدولي، يُطلب من الموردين تقديم الدعم الشامل بدءًا من تعميق الرسم إلى إرشادات التركيب لضمان تسليم المشاريع الصناعية الكبيرة في الوقت المحدد.
مطورو المباني الصناعية
المستثمرون الذين يركزون على بناء مصانع قياسية أو مستودعات حديثة أو مجمعات لوجستية، مع التركيز على طول عمر المبنى وتصنيفه من حيث مقاومة الحرائق وانخفاض تكاليف ما بعد الصيانة.
جانب مشاريع البنية التحتية البلدية
إن المؤسسة المسؤولة عن بناء جسور المشاة في المناطق الحضرية أو دعامات معرض الأنابيب أو أبراج مؤشرات المرور لديها متطلبات عالية للغاية لمقاومة الطقس والجماليات ومعايير السلامة العامة للهياكل الفولاذية.
مديرو مؤسسات الطاقة والطاقة
في بناء المحطات الفرعية أو مظلات محطات الغاز أو منشآت طاقة الرياح، هناك حاجة إلى هياكل فولاذية مخصصة ذات مقاومة قوية للتآكل وهيكل مستقر وقدرة على التكيف مع البيئات الجغرافية القاسية.
تعليمات خدمات تصنيع الفولاذ الإنشائي
تأكيد المخطط والتصميم التفصيلي
يحتاج المستخدم إلى تقديم رسومات معمارية أولية، وسيقوم مهندس GAOERJI بتعميق النمذجة ثلاثية الأبعاد وتقديمها إلى العميل لتأكيد عقدة التوصيل النهائية وتفاصيل المواد.
تضمين الأساسات وتجهيز الموقع
أثناء المعالجة في المصنع، يجب على المستخدم تضمين مسامير التثبيت وفقًا لخطة الأساس المقدمة من قبلنا لضمان أن الموضع الأفقي والتباعد يفي بدقة التركيب.
التفريغ والفرز
بعد وصول المكونات إلى الموقع، يرجى التحقق من قائمة التعبئة. يجب تصنيف المكونات وتكديسها وفقًا لتسلسل الرفع لتجنب الخدوش على طلاء السطح الناجمة عن المناولة المتكررة.
الرفع والتثبيت الموحد
يجب إجراء الرفع وفقًا لتسلسل أرقام التركيب، ويجب إجراء التصحيح الرأسي بعد التثبيت الأولي. إنهاء جميع البراغي عالية القوة باستخدام مفتاح عزم الدوران.
المصنع والشهادة
الشهادة
الأسئلة الشائعة والاتصال بنا
مرحباً بك في صفحة الأسئلة الشائعة. لقد قمنا بتجميع الإجابات على الأسئلة الشائعة التي قد تكون لديك، آملين أن نقدم لك حلولاً واضحة وسريعة. إذا لم تتمكن من العثور على المعلومات التي تحتاجها هنا، فلا تتردد في الاتصال بفريق دعم العملاء لدينا.
ما هي المعايير الدولية التي تفي بها خدمات المعالجة لديكم؟
تتبع عملية التصنيع لدينا بدقة نظام إدارة الجودة ISO 9001، ويمكن تنفيذ معايير اللحام وفقًا لمتطلبات العملاء بالرجوع إلى AWS D1.1 أو EU EN 1090.
كيف نضمن عدم صدأ الهيكل الفولاذي في عملية الشحن؟
الإجابة: سنقوم بمعالجة السفع الرملي للأسطح عالية المستوى، ورش طلاء متعدد الطبقات مضاد للتآكل أو الجلفنة بالغمس الساخن، وأخيرًا استخدام مواد تغليف مقاومة للماء لتغليف الأجزاء الرئيسية وحمايتها.
هل يمكنني تخصيص مكونات فولاذية غير قياسية الحجم؟
الإجابة: نعم، هذا ممكن. لدينا فريق تصميم محترف يمكنه توفير حلول تصميم ومعالجة مخصصة بالكامل وفقًا لمتطلبات الحمولة الخاصة بك، وقيود المساحة والمتطلبات الوظيفية.
هل يمكنكم تقديم خدمة التركيب في الموقع؟
الإجابة: نحن نقدم بشكل أساسي خدمات المعالجة والتوزيع، ولكن يمكننا إرسال كبار المهندسين الفنيين إلى الموقع للتوجيه الفني للتركيب وفقًا لاحتياجات العملاء، وتقديم مجموعة كاملة من تعليمات التركيب.
ما هي دورة الإنتاج النموذجية؟
ج: تعتمد دورة الإنتاج على حجم الطلب. عادةً ما تكون 1000 متر مربع من هيكل المستودع البسيط، بعد تأكيد رسومات التصميم، تكون دورة التصنيع حوالي 20 إلى 30 يومًا.
كيف يمكن ضمان أصالة المواد الخام؟
يتم شراء كل دفعة من المواد الخام من مصانع الصلب المحلية الكبيرة مع شهادات مواد كاملة. قبل التخزين، نجري فحصًا عشوائيًا للتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لضمان الامتثال لمتطلبات التصميم.
لا تتردد في الاتصال بنا. ونحن نتطلع إلى الاستماع إليكم.
خدمات تصنيع الصلب الإنشائي مباشرة من المصنع
توفر GAOERJI خدمات تصنيع الهياكل الفولاذية وقفة واحدة بدءًا من التصميم العميق والمعالجة عالية الدقة إلى التوزيع العالمي، مع 18 عامًا من الخبرة في الصناعة لضمان سلامة هيكل المشروع وأفضل تكلفة. GAOERJI هي الشركات المصنعة للمصدر الحقيقي، مع قاعدة إنتاج مستقلة ومجموعة كاملة من معدات المعالجة الآلية، مما يلغي روابط الوسطاء، لتزويدك بأسعار تنافسية للغاية خارج المصنع وسرعة تسليم أسرع.
الفولاذ الكربوني Q345B أو Q235B
المواد
طبقة زنك بالغمس الساخن بسُمك يصل إلى 85 ميكرون
معالجة السطح
متوافق مع مواصفات ISO 9001 ومواصفات AWS
معايير التصنيع
خصائص خدمات تصنيع الفولاذ الإنشائي
نمذجة Tekla عالية الدقة لتجنب تعارضات البناء
يتم استخدام Tekla Structures للتصميم المتعمق ثلاثي الأبعاد لضمان أن تصل دقة كل ثقب مسمار ولوحة توصيل إلى 0.5 مم، مما يقلل من معدل الخطأ في التركيب في الموقع بأكثر من 90% ويقلل بشكل كبير من فترة البناء.
عملية القطع الآلي المتعدد باستخدام الحاسب الآلي
تتم معالجة الصفيحة الفولاذية بواسطة ماكينة قطع متعددة الرؤوس ذات تحكم رقمي، ويتم التحكم في انحراف تسطيح الحافة في حدود 1 مم، مما يضمن إحكام الوصلات الملحومة اللاحقة ويحسن من ثبات التحمل والأداء الزلزالي للهيكل الكلي.
عملية الجلفنة بالغمس الساخن لتحقيق حماية طويلة الأمد من التآكل
جميع الأجزاء الهيكلية مجلفنة بالغمس الساخن بعد التخليل. وتتميز طبقة الزنك بسماكة موحدة والتصاق قوي، مما يقاوم رذاذ الملح وتآكل البيئة الرطبة ويمد فترة الصيانة إلى أكثر من 20 عامًا.
التسليم السريع لتصنيع الوحدات النمطية الموحدة
بالاعتماد على 6 خطوط إنتاج احترافية في المصنع، يتم تحقيق التوحيد القياسي والمعالجة المعيارية للمكونات، مع إنتاج يومي مستقر، وتقصير دورة التسليم بحوالي 30% مقارنة بطريقة المعالجة التقليدية، وتلبية التقدم العاجل للمشروع.
العملية الكاملة للاختبار غير التدميري بالموجات فوق الصوتية
يتم إجراء 100% للكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية (UT) على اللحامات الرئيسية المجهدة للتأكد من عدم وجود أي تضمين للخبث أو مسام أو شقوق بالداخل، ويصل مستوى جودة اللحام إلى معيار الدرجة الأولى لضمان سلامة البناء تحت الأحمال القصوى.
تقلل الحلول اللوجستية المخصصة من خسائر النقل
وفقًا لمخطط التعبئة لمكونات تحسين حجم الحاوية، يتم استخدام أقواس فولاذية خاصة لتثبيت الأجزاء النحيلة، مما يمنع بشكل فعال التشوه وتآكل الطلاء أثناء الشحن، ويضمن تحميل البضائع عند وصولها.
جدول المعلمات التفصيلي لخدمات تصنيع الصلب الإنشائي
| اسم السمة | المواصفات والمعايير الفنية |
| مواصفات المواد الرئيسية | عوارض H، وأنابيب مربعة، وأنابيب مستديرة، وزاوية فولاذ، وقناة فولاذية |
| درجة الفولاذ | GB Q345B، ASTM A572 درجة 50، EN10025 S355JR |
| تكنولوجيا اللحام | اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون CO2، اللحام بالقوس المغمور |
| درجة اللحام | تتوافق اللحامات الحاملة من الدرجة الأولى أو الثانية مع معايير الاختبار الدولية. |
| درجة إزالة الصدأ | يحقق السفع الرملي لإزالة الصدأ بالسفع الرملي مستوى Sa 2.5. |
| نظام الطلاء | طبقة أولية غنية بالزنك الإيبوكسي + طبقة وسيطة من أكسيد الحديد الميكروي + طبقة علوية من البولي يوريثان |
| الحد الأقصى لطول المكون | يمكن أن يصل طول المكونات الفردية إلى 11.8 متراً (مناسبة للحاويات التي يبلغ طولها 40 قدماً). |
| دليل مراقبة الجودة | توفير مواصفات المواد وتقرير اكتشاف العيوب وتقرير قياس سماكة الطلاء. |
نقطة التباين في خدمات تصنيع الفولاذ الإنشائي
حل مشكلة الفتح في الموقع وإعادة العمل في الموقع
تقوم شركة GAOERJI بالتثقيب المسبق من خلال أدوات ماكينات CNC عالية الدقة لضمان تطابق جميع أجزاء التوصيل بشكل مثالي، مما يجنبك التكلفة الباهظة لإعادة اللحام أو الحفر في الموقع من قبل المقاولين الهندسيين.
حل مخاطر عدم مطابقة معايير المشاريع الخارجية للمعايير الدولية
تطبق GAOERJI بصرامة المواصفات الفنية العامة الدولية وتوفر وثائق شهادة الجودة الإنجليزية الكاملة، وبالتالي تحل مشكلة الامتثال الناجمة عن نقص البيانات عندما يواجه مدير المشروع قبول الحكومة المحلية.
حل مشكلة الضغط المتزايد للتصميم الهيكلي المعقد
بالنسبة للإطارات المعقدة متعددة الطبقات أو الأبراج الخاصة، يقوم فريق من كبار المهندسين في GAOERJI بالمساعدة في تحسين العقد، وحل مشكلة صعوبة تصميم العميل أو استخدام الكثير من الفولاذ في المعالجة الفعلية.
خدمات تصنيع الفولاذ الهيكلي للحشد
المقاول العام للهندسة والمشتريات والبناء
عند البحث عن شركاء تصنيع يتمتعون بخبرة في مجال التسليم الدولي، يُطلب من الموردين تقديم الدعم الشامل بدءًا من تعميق الرسم إلى إرشادات التركيب لضمان تسليم المشاريع الصناعية الكبيرة في الوقت المحدد.
مطورو المباني الصناعية
المستثمرون الذين يركزون على بناء مصانع قياسية أو مستودعات حديثة أو مجمعات لوجستية، مع التركيز على طول عمر المبنى وتصنيفه من حيث مقاومة الحرائق وانخفاض تكاليف ما بعد الصيانة.
جانب مشاريع البنية التحتية البلدية
إن المؤسسة المسؤولة عن بناء جسور المشاة في المناطق الحضرية أو دعامات معرض الأنابيب أو أبراج مؤشرات المرور لديها متطلبات عالية للغاية لمقاومة الطقس والجماليات ومعايير السلامة العامة للهياكل الفولاذية.
مديرو مؤسسات الطاقة والطاقة
في بناء المحطات الفرعية أو مظلات محطات الغاز أو منشآت طاقة الرياح، هناك حاجة إلى هياكل فولاذية مخصصة ذات مقاومة قوية للتآكل وهيكل مستقر وقدرة على التكيف مع البيئات الجغرافية القاسية.
تعليمات خدمات تصنيع الفولاذ الإنشائي
تأكيد المخطط والتصميم التفصيلي
يحتاج المستخدم إلى تقديم رسومات معمارية أولية، وسيقوم مهندس GAOERJI بتعميق النمذجة ثلاثية الأبعاد وتقديمها إلى العميل لتأكيد عقدة التوصيل النهائية وتفاصيل المواد.
تضمين الأساسات وتجهيز الموقع
أثناء المعالجة في المصنع، يجب على المستخدم تضمين مسامير التثبيت وفقًا لخطة الأساس المقدمة من قبلنا لضمان أن الموضع الأفقي والتباعد يفي بدقة التركيب.
التفريغ والفرز
بعد وصول المكونات إلى الموقع، يرجى التحقق من قائمة التعبئة. يجب تصنيف المكونات وتكديسها وفقًا لتسلسل الرفع لتجنب الخدوش على طلاء السطح الناجمة عن المناولة المتكررة.
الرفع والتثبيت الموحد
يجب إجراء الرفع وفقًا لتسلسل أرقام التركيب، ويجب إجراء التصحيح الرأسي بعد التثبيت الأولي. إنهاء جميع البراغي عالية القوة باستخدام مفتاح عزم الدوران.
اعرفنا وتواصل معنا
احصل على اقتباس اليوم.
الأسئلة الشائعة
ما هي المعايير الدولية التي تفي بها خدمات المعالجة لديكم؟
تتبع عملية التصنيع لدينا بدقة نظام إدارة الجودة ISO 9001، ويمكن تنفيذ معايير اللحام وفقًا لمتطلبات العملاء بالرجوع إلى AWS D1.1 أو EU EN 1090.
كيف نضمن عدم صدأ الهيكل الفولاذي في عملية الشحن؟
الإجابة: سنقوم بمعالجة السفع الرملي للأسطح عالية المستوى، ورش طلاء متعدد الطبقات مضاد للتآكل أو الجلفنة بالغمس الساخن، وأخيرًا استخدام مواد تغليف مقاومة للماء لتغليف الأجزاء الرئيسية وحمايتها.
هل يمكنني تخصيص مكونات فولاذية غير قياسية الحجم؟
الإجابة: نعم، هذا ممكن. لدينا فريق تصميم محترف يمكنه توفير حلول تصميم ومعالجة مخصصة بالكامل وفقًا لمتطلبات الحمولة الخاصة بك، وقيود المساحة والمتطلبات الوظيفية.
هل يمكنكم تقديم خدمة التركيب في الموقع؟
الإجابة: نحن نقدم بشكل أساسي خدمات المعالجة والتوزيع، ولكن يمكننا إرسال كبار المهندسين الفنيين إلى الموقع للتوجيه الفني للتركيب وفقًا لاحتياجات العملاء، وتقديم مجموعة كاملة من تعليمات التركيب.
ما هي دورة الإنتاج النموذجية؟
ج: تعتمد دورة الإنتاج على حجم الطلب. عادةً ما تكون 1000 متر مربع من هيكل المستودع البسيط، بعد تأكيد رسومات التصميم، تكون دورة التصنيع حوالي 20 إلى 30 يومًا.
كيف يمكن ضمان أصالة المواد الخام؟
يتم شراء كل دفعة من المواد الخام من مصانع الصلب المحلية الكبيرة مع شهادات مواد كاملة. قبل التخزين، نجري فحصًا عشوائيًا للتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لضمان الامتثال لمتطلبات التصميم.
أرسل تقييمك
جميع المراجعات
جاري التحميل...