Comment construire un bâtiment à ossature métallique

La construction d'un bâtiment à ossature métallique est en fait un travail complet de planification logistique et de technologie d'ingénierie. Le cycle complet dure généralement entre 3 et 6 mois, depuis la conception du bâtiment métallique préfabriqué (BMP) jusqu'à la couverture finale. Vous devez obtenir l'approbation de l'aménagement du territoire local avant de commencer les travaux, et prendre le plan du projet avec le cachet d'enregistrement pour finaliser le permis de construire. Sur le site de l'opération pratique, la première étape est le nivellement du site et la construction des fondations, les boulons d'ancrage doivent être encastrés avec une extrême précision, ils doivent être soudés avec la plaque de pied de colonne soudée en usine de manière étanche ; la deuxième étape est le levage, c'est-à-dire que des grues ou des chariots élévateurs à fourche de grand tonnage entrent sur le site pour assembler la structure principale en acier (colonnes en acier et poutres en I) dans le cadre rigide principal. La troisième étape consiste à installer les pannes, immédiatement après l'application du coton d'isolation thermique et de la tôle d'acier colorée. Il ne s'agit pas d'une “construction de maison” traditionnelle, mais d'une plaque assemblée avec une grande précision. Le report ou non de la construction, le dépassement ou non du budget dépendent de la qualité des fondations et de l'agencement des matériaux sur le chantier.

Pré-construction : Conception, logistique et approbation de la construction

Avant la pose de la première pierre, l'avancement du projet était en fait bloqué dans le processus de conception des structures métalliques préfabriquées. Contrairement au béton coulé sur place, les structures en acier sont toutes fabriquées en usine selon les plans, une par une. Cette étape prend souvent beaucoup de temps dans un cycle de 3 à 6 mois. Il arrive que l'approbation des dessins soit légèrement bloquée et qu'il faille sauver la scène pour faire avancer les choses. Pour faire avancer le projet, il faut mettre de l'ordre dans ces règles strictes :

Approbation de l'aménagement du territoire (lois sur le zonage) : Assurez-vous que le bâtiment que vous souhaitez construire est conforme aux réglementations locales en matière d'aménagement du territoire et de planification.

Des plans d'ingénierie estampillés : Sans ces plans, il est impossible d'obtenir un permis de construire. Ces plans constituent la base de l'ensemble du projet, calculant les charges, les contraintes et les dimensions géométriques spécifiques de la charpente métallique. Sur le chantier, les plans ont force de loi et constituent l'autorité absolue de la structure.

La première étape : Le nivellement du site et la précision absolue de la fondation

Le bon fonctionnement de la structure en acier dépend du travail des fondations. Il s'agit du maillon le plus critique. Si quelque chose ne va pas à ce stade, le coût des travaux de reprise sera faramineux. Le nivellement du site nécessite un nettoyage, une mise à niveau et un compactage, et les fondations doivent être renforcées pour résister à la lourde structure d'acier située au-dessus. Lorsque le site sera prêt, vous devrez avoir les yeux rivés sur le plan de base. Pour les structures métalliques sèches, les erreurs ne sont pas permises, et la tolérance pour le coulage des fondations en béton est extrêmement faible. Le plus important ici est d'encastrer les boulons d'ancrage, qui doivent être parfaitement alignés avec les trous réservés dans la plaque inférieure du poteau en acier. En d'autres termes, si le boulon d'ancrage est décalé de quelques millimètres, la colonne d'acier perforée par l'usine ne tombera pas du tout. J'ai déjà rencontré des équipes et des groupes inexpérimentés qui souffraient de cette situation. Par conséquent, avant que le béton ne soit coulé, le gabarit de positionnement doit être utilisé pour une relecture répétée, et le béton doit être vérifié une fois à l'aide d'instruments avant la solidification.

Deuxième étape : étape de levage (structure principale en acier)

Lorsque le béton des fondations a durci et atteint sa résistance, il est temps d'entrer dans la phase de “levage”. C'est à ce moment-là que l'on construit le squelette principal, que l'on appelle souvent la structure métallique principale. Des machines lourdes doivent entrer sur le site, en fonction de la taille de la travée, un chariot élévateur à fourche ou un camion-grue doivent être disposés sur le site pour soulever la colonne d'acier morte et la poutre en I en place.

Colonne d'acier : directement hissée, alignée avec les boulons d'ancrage dans la chute.

Poutre de toit/poutre : hissée au milieu de l'air et jointe à la colonne d'acier.

Fixation par boulons : toutes ces grandes pièces sont fixées à l'aide de boulons à haute résistance pour former un cadre principal rigide et stable. Il existe une compétence sur le site - elle dépend de la “disposition du site” des matériaux. Vous devez disposer les composants sur le sol à l'avance en fonction de la séquence de levage, et ne pas attendre que le crochet de la grue descende pour ensuite fouiller dans la pile de fer, qui est trop longue pour l'équipe de levage.

La troisième étape : Installation de la structure secondaire et scellement des bords

Une fois l'ossature principale rigide érigée et corrigée, le squelette est finalement rempli et la maison est scellée.

La sous-structure : Il s'agit principalement de l'installation des pannes de toit (à travers la poutre de toit) et des poutres de mur (le long de la marche horizontale du mur). Ces éléments légers sont utilisés pour fournir un support fixe à la plaque de maintenance extérieure arrière. Parfois, le vent est fort sur le site, et la structure secondaire doit être serrée à l'aide de boulons, sinon elle risque de trembler.

Isolation en coton et tuiles en acier coloré : la structure secondaire est fixée, suivie de la pose d'une isolation en coton (certains matériaux sont enroulés, d'autres sont pulvérisés), puis de la fixation immédiate de la plaque de pression métallique (tuiles en acier coloré) à l'aide de clous autotaraudeurs.

Auteur : Michael Turner
Je suis un chef de projet structurel senior avec plus de 13 ans d'expérience dans les systèmes de bâtiments métalliques préfabriqués (PEMB). Spécialisé dans les projets industriels lourds, je me concentre sur l'orchestration précise de la logistique et de l'assemblage de l'acier rouge.