ACIER GAOERJI
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Canopy en acier structurel Best Value Supplier
Fabriqué en acier au carbone à haute résistance GB Q235B/Q355B, EN S235/S275/S355, GOST St37/St52, ASTM A36/A572, double traitement anti-corrosion par galvanisation à chaud et pulvérisation de poudre AAMA 2605, résistance au vent jusqu'à 150mph, stabilité structurelle et cycle sans entretien pendant plus de 50 ans, et achat en gros.
GB Q235/355
Qualité de l'acier
galvanisé à chaud
Traitement de surface
150 mph
Indice de vent
Caractéristiques des auvents en acier structurel
Pas de déformation plastique sous charge extrême
La structure principale adopte l'acier ASTM A36 ou A500 grade B avec une limite d'élasticité de 36 000 psi à 50 000 psi. Par rapport à l'acier ordinaire, la capacité portante de la structure est augmentée de 25%, ce qui garantit l'absence de déformation plastique sous des charges extrêmes.
Environnement très humide pour éviter la corrosion de la structure
Galvanisation à chaud de l'ensemble du corps selon la norme ASTM A123 avec une épaisseur de couche de zinc d'au moins 75 microns (3 mils) pour isoler efficacement l'oxydation et prévenir la rouille et la corrosion structurelles pendant plus de 20 ans dans les environnements côtiers ou à forte humidité.
Maintien à long terme de l'aspect des couleurs vives
La couche de surface est pulvérisée avec du fluorocarbone ou de la poudre de polyester haute performance et passe le test du brouillard salin de 4 000 heures. Le revêtement a une forte adhérence, la performance anti-ultraviolets est 3 fois supérieure à celle d'une peinture ordinaire, et l'apparence est brillante et lumineuse pendant longtemps.
Réduire la charge de travail liée au soudage sur le terrain
La technologie de découpe laser et de perçage CNC est adoptée, et la tolérance de la position du trou est contrôlée à ± 0,5 mm. La conception entièrement boulonnée (connexions boulonnées) réduit la charge de travail de soudage sur site de 90% et améliore l'efficacité de l'installation de 40%.
Conception technique de la charge ultime de vent et de neige
Optimisée par l'analyse des éléments finis FEA, la conception standard peut résister à une charge de neige de 40 psf et à une charge de vent de 150 mph, répondant ainsi pleinement aux exigences de sécurité structurelle de l'IBC (International Building Code) pour les zones exposées aux ouragans.
Grande capacité de soutien en porte-à-faux sans colonne
Grâce aux caractéristiques de l'acier de construction à module élevé, il est possible d'obtenir une conception en porte-à-faux sans colonne jusqu'à 3 mètres (10 pieds). Tout en veillant à ce que l'entrée ne soit pas obstruée, la déflexion doit être strictement contrôlée dans la limite de L/240 afin d'éliminer le danger caché de l'affaissement.
Structural Steel Canopy Tableau détaillé des paramètres
| Élément de paramètre | Spécifications/Normes |
| Nom du produit | Auvent en acier structurel |
| Matériau principal | Acier au carbone ASTM A36 / Sections structurales creuses ASTM A500 Grade B/C |
| Traitement de surface (Finish) | Galvanisation à chaud (ASTM A123) + revêtement par poudre polyester/fluorocarbone |
| Limite d'élasticité | 36 000 psi (250 MPa) - 50 000 psi (345 MPa) |
| Résistance à la charge du vent | Conçu pour atteindre des vitesses allant jusqu'à 150 mph (240 km/h) |
| Charge de neige | 20 psf - 60 psf (adaptable aux exigences du projet) |
| Méthode de connexion | Les assemblages par boulons à haute résistance (boulons ASTM A325/A490) ne nécessitent pas de soudage sur site. |
| Normes de soudage | AWS D1.1 Code de soudage des structures - Acier |
| Tolérance dimensionnelle | Longueur/largeur : ±3mm ; espacement des trous : ±0,5mm |
| Durée de vie de la conception | Durée de vie des structures > 50 ans |
Comparaison des auvents en acier structurel
Par rapport aux auvents en alliage d'aluminium ou en bois, cet auvent en acier de construction présente un avantage absolu dans les applications à grande portée et à charge élevée, grâce à son module d'élasticité élevé et à sa résistance au soudage.
Résoudre le danger caché de la corrosion structurelle dans les environnements côtiers et à forte humidité
Pour résoudre le problème de l'écaillage de la peinture et de la rouille de l'auvent en acier traditionnel dans un délai de 3 à 5 ans, nous adoptons un système de protection à double couche qui est d'abord galvanisé à chaud, puis pulvérisé. En tant qu'anode sacrificielle protégeant le substrat en acier, la couche de zinc peut s'auto-régénérer même si le revêtement est rayé, ce qui résout complètement le problème de l'entretien de la corrosion du métal dans les zones à fort taux d'embruns salés.
Lutter contre les risques de déformation et d'effondrement des structures en cas de conditions météorologiques extrêmes
Compte tenu du problème de déformation causé par l'accumulation d'un auvent léger incapable de résister à un typhon ou à un blizzard, nous fournissons un calcul de charge basé sur le sceau PE (Professional Engineer). Grâce à la sélection d'acier HSS à module de section élevé, nous garantissons qu'en 50 ans 1, sous la charge extrême du vent et de la neige, la structure reste rigide et stable, afin d'assurer la sécurité du personnel.
Résoudre les problèmes liés à la longueur de la période de construction et au nombre limité de travaux à chaud sur le site
Compte tenu des difficultés liées au fait que le soudage à la flamme nue est strictement interdit et que la période de construction est courte dans les projets de rénovation des bâtiments commerciaux, la production préfabriquée en usine et la conception du boulonnage ont été adoptées à 100 %. Après l'arrivée des composants sur le site, il suffit de les hisser et de les boulonner, sans peinture ni soudure sur place, ce qui réduit le cycle d'installation traditionnel de deux semaines à trois ou cinq jours.
Auvent en acier structurel Foule applicable
Chef de projet d'un complexe commercial et d'un immeuble de bureaux
Il convient à l'entrée principale et au passage piétonnier des immeubles de bureaux et des centres commerciaux. Le produit offre un aspect minimaliste moderne et des couleurs personnalisées, ce qui permet d'améliorer la façade du bâtiment et de répondre aux exigences de la certification écologique LEED en matière d'ombrage et d'économie d'énergie.
Entrepreneurs d'entrepôts industriels et de centres logistiques
Convient aux plates-formes de chargement et de déchargement et aux entrées et sorties des employés. Grâce à sa grande résistance aux chocs et aux intempéries, l'auvent en acier structurel peut s'adapter aux vibrations fréquentes des véhicules et à l'environnement extérieur difficile du parc industriel, ce qui permet de réduire les coûts de maintenance à long terme.
Planificateurs d'établissements d'enseignement et d'équipements scolaires
Applicable au couloir du bâtiment scolaire, à la zone de ramassage des parents et aux tribunes du stade. La conception structurelle du facteur de sécurité élevé est entièrement conforme aux spécifications de résistance aux séismes et au vent du bâtiment scolaire, ce qui permet de sécuriser les activités extérieures et l'espace de circulation des élèves en cas de mauvais temps.
Chefs d'établissements médicaux et d'infrastructures hospitalières
Convient aux entrées des salles d'urgence et aux portes des hôpitaux. La conception en porte-à-faux à grande portée permet aux ambulances de passer et de se garer sans obstacle, et la fonction de protection contre la pluie et la neige par tous les temps garantit que le processus de transfert des patients n'est pas affecté par les conditions météorologiques et répond aux normes fonctionnelles des bâtiments médicaux.
Instructions pour l'auvent en acier structurel
Vérification des pièces encastrées dans les fondations
Avant le levage, la position des boulons encastrés sur la fondation en béton doit être revérifiée avec la station totale pour s'assurer que l'erreur se situe dans une fourchette de ± 3 mm. En cas d'écart, il convient d'utiliser un plantage chimique de barres d'armature ou une plaque de réglage pour corriger l'erreur. L'installation forcée ne doit pas entraîner de concentration de contraintes structurelles.
Levage des membres et soutien temporaire
Lorsque la poutre est hissée par une grue, des tampons souples doivent être appliqués pour protéger le revêtement au point de contact entre l'élingue et l'acier. Une fois la poutre en porte-à-faux en place, la barre d'appui temporaire doit être mise en place immédiatement, et l'appui ne peut pas être retiré tant que tous les boulons d'assemblage n'ont pas été serrés au couple de conception.
Serrage au couple de boulons à haute résistance
Serrer les boulons dans la séquence "initial-final" à l'aide d'une clé dynamométrique calibrée conformément à la norme ASTM A325/A490. Pour les boulons M20, il est recommandé que le couple de serrage final atteigne 400-500 N - m (se référer au plan d'installation pour la valeur spécifique), et marquer l'état de serrage.
Réparation de revêtements et scellement de joints
Après l'installation, vérifiez que le revêtement ne présente pas de rayures mineures causées par le transport ou l'installation, et utilisez l'apprêt riche en zinc et la couche de finition correspondants pour les réparations. Un mastic silicone résistant aux intempéries doit être appliqué sur tous les joints muraux pour assurer l'étanchéité à l'eau et à l'air entre l'auvent et le corps principal du bâtiment.
usine et certificat
certificat
FAQ et contact
Bienvenue sur notre page Foire aux questions. Nous avons rassemblé les réponses aux questions les plus courantes que vous pouvez vous poser, dans l'espoir de vous fournir des solutions claires et rapides. Si vous ne trouvez pas l'information dont vous avez besoin ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'assistance à la clientèle.
Q1 : Quelle est la longueur maximale du porte-à-faux de cet auvent en acier structurel ?
R : Cela dépend des spécifications de l'acier et des exigences locales en matière de charge. En général, en utilisant de l'acier HSS très résistant, nous pouvons obtenir un porte-à-faux pur de 3 mètres (environ 10 pieds) sans l'assistance d'un tirant ; avec l'assistance d'un tirant, le porte-à-faux peut atteindre plus de 5 mètres.
Q2 : Vos produits peuvent-ils être approuvés par le code du bâtiment local ?
R : Oui. Toutes nos conceptions sont basées sur les normes de charge IBC (International Building Code) et ASCE 7. Nous pouvons fournir des calculs et des dessins signés par un ingénieur en structure agréé pour vous aider à obtenir l'approbation de la municipalité locale.
Q3 : Quelles sont les principales différences entre un auvent en alliage d'aluminium et un auvent en acier structurel ?
R : Les principaux avantages de la structure en acier sont la résistance et la rentabilité. Dans les applications qui nécessitent une grande portée et une forte capacité de charge (par exemple, charge de neige > 30 psf), le module d'élasticité de l'acier est trois fois supérieur à celui de l'aluminium, ce qui permet d'obtenir une plus grande portée avec une section transversale plus petite, et le coût est généralement inférieur à celui des systèmes lourds en alliage d'aluminium de même résistance.
Q4 : Quelle est la durée du cycle de production du produit ?
R : Le cycle de production des projets standard est généralement de 4 à 6 semaines après l'approbation des dessins. Il comprend l'ensemble du processus d'achat des matériaux, la découpe au laser, le soudage, la galvanisation à chaud et le revêtement par poudre. Pour les projets urgents, veuillez nous contacter à l'avance.
Q5 : Quel type d'entretien est nécessaire pour cette canopée ?
R : Grâce au processus de galvanisation à chaud et de pulvérisation de poudre, le produit ne nécessite pratiquement aucun entretien. Il est recommandé d'effectuer une inspection visuelle une fois par an pour nettoyer les feuilles tombées dans la gouttière et de rincer la poussière de surface à l'eau claire pour conserver un aspect lisse sans avoir à repeindre.
Q6 : Quelles options de drainage proposez-vous ?
R : Nous fournissons un système de drainage intégré. L'eau de pluie est collectée par la gouttière du bord d'attaque et évacuée vers le sol par des colonnes d'acier creuses ou des tuyaux de descente spéciaux afin de conserver un aspect propre et d'empêcher l'eau de pluie de s'écouler directement du bord.
N'hésitez pas à nous contacter. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles.
Canopy en acier structurel Best Value Supplier
Fabriqué en acier au carbone à haute résistance GB Q235B/Q355B, EN S235/S275/S355, GOST St37/St52, ASTM A36/A572, double traitement anti-corrosion par galvanisation à chaud et pulvérisation de poudre AAMA 2605, résistance au vent jusqu'à 150mph, stabilité structurelle et cycle sans entretien pendant plus de 50 ans, et achat en gros.
Qualité de l'acier
GB Q235/355
Traitement de surface
galvanisé à chaud
Indice de vent
150 mph
Caractéristiques des auvents en acier structurel
Pas de déformation plastique sous charge extrême
La structure principale adopte l'acier ASTM A36 ou A500 grade B avec une limite d'élasticité de 36 000 psi à 50 000 psi. Par rapport à l'acier ordinaire, la capacité portante de la structure est augmentée de 25%, ce qui garantit l'absence de déformation plastique sous des charges extrêmes.
Environnement très humide pour éviter la corrosion de la structure
Galvanisation à chaud de l'ensemble du corps selon la norme ASTM A123 avec une épaisseur de couche de zinc d'au moins 75 microns (3 mils) pour isoler efficacement l'oxydation et prévenir la rouille et la corrosion structurelles pendant plus de 20 ans dans les environnements côtiers ou à forte humidité.
Maintien à long terme de l'aspect des couleurs vives
La couche de surface est pulvérisée avec du fluorocarbone ou de la poudre de polyester haute performance et passe le test du brouillard salin de 4 000 heures. Le revêtement a une forte adhérence, la performance anti-ultraviolets est 3 fois supérieure à celle d'une peinture ordinaire, et l'apparence est brillante et lumineuse pendant longtemps.
Réduire la charge de travail liée au soudage sur le terrain
La technologie de découpe laser et de perçage CNC est adoptée, et la tolérance de la position du trou est contrôlée à ± 0,5 mm. La conception entièrement boulonnée (connexions boulonnées) réduit la charge de travail de soudage sur site de 90% et améliore l'efficacité de l'installation de 40%.
Conception technique de la charge ultime de vent et de neige
Optimisée par l'analyse des éléments finis FEA, la conception standard peut résister à une charge de neige de 40 psf et à une charge de vent de 150 mph, répondant ainsi pleinement aux exigences de sécurité structurelle de l'IBC (International Building Code) pour les zones exposées aux ouragans.
Grande capacité de soutien en porte-à-faux sans colonne
Grâce aux caractéristiques de l'acier de construction à module élevé, il est possible d'obtenir une conception en porte-à-faux sans colonne jusqu'à 3 mètres (10 pieds). Tout en veillant à ce que l'entrée ne soit pas obstruée, la déflexion doit être strictement contrôlée dans la limite de L/240 afin d'éliminer le danger caché de l'affaissement.
Structural Steel Canopy Tableau détaillé des paramètres
| Élément de paramètre | Spécifications/Normes |
| Nom du produit | Auvent en acier structurel |
| Matériau principal | Acier au carbone ASTM A36 / Sections structurales creuses ASTM A500 Grade B/C |
| Traitement de surface (Finish) | Galvanisation à chaud (ASTM A123) + revêtement par poudre polyester/fluorocarbone |
| Limite d'élasticité | 36 000 psi (250 MPa) - 50 000 psi (345 MPa) |
| Résistance à la charge du vent | Conçu pour atteindre des vitesses allant jusqu'à 150 mph (240 km/h) |
| Charge de neige | 20 psf - 60 psf (adaptable aux exigences du projet) |
| Méthode de connexion | Les assemblages par boulons à haute résistance (boulons ASTM A325/A490) ne nécessitent pas de soudage sur site. |
| Normes de soudage | AWS D1.1 Code de soudage des structures - Acier |
| Tolérance dimensionnelle | Longueur/largeur : ±3mm ; espacement des trous : ±0,5mm |
| Durée de vie de la conception | Durée de vie des structures > 50 ans |
Comparaison des auvents en acier structurel
Résoudre le danger caché de la corrosion structurelle dans les environnements côtiers et à forte humidité
Pour résoudre le problème de l'écaillage de la peinture et de la rouille de l'auvent en acier traditionnel dans un délai de 3 à 5 ans, nous adoptons un système de protection à double couche qui est d'abord galvanisé à chaud, puis pulvérisé. En tant qu'anode sacrificielle protégeant le substrat en acier, la couche de zinc peut s'auto-régénérer même si le revêtement est rayé, ce qui résout complètement le problème de l'entretien de la corrosion du métal dans les zones à fort taux d'embruns salés.Lutter contre les risques de déformation et d'effondrement des structures en cas de conditions météorologiques extrêmes
Compte tenu du problème de déformation causé par l'accumulation d'un auvent léger incapable de résister à un typhon ou à un blizzard, nous fournissons un calcul de charge basé sur le sceau PE (Professional Engineer). Grâce à la sélection d'acier HSS à module de section élevé, nous garantissons qu'en 50 ans 1, sous la charge extrême du vent et de la neige, la structure reste rigide et stable, afin d'assurer la sécurité du personnel.Résoudre les problèmes liés à la longueur de la période de construction et au nombre limité de travaux à chaud sur le site
Compte tenu des difficultés liées au fait que le soudage à la flamme nue est strictement interdit et que la période de construction est courte dans les projets de rénovation des bâtiments commerciaux, la production préfabriquée en usine et la conception du boulonnage ont été adoptées à 100 %. Après l'arrivée des composants sur le site, il suffit de les hisser et de les boulonner, sans peinture ni soudure sur place, ce qui réduit le cycle d'installation traditionnel de deux semaines à trois ou cinq jours.Auvent en acier structurel Foule applicable
Chef de projet d'un complexe commercial et d'un immeuble de bureaux
Il convient à l'entrée principale et au passage piétonnier des immeubles de bureaux et des centres commerciaux. Le produit offre un aspect minimaliste moderne et des couleurs personnalisées, ce qui permet d'améliorer la façade du bâtiment et de répondre aux exigences de la certification écologique LEED en matière d'ombrage et d'économie d'énergie.
Entrepreneurs d'entrepôts industriels et de centres logistiques
Convient aux plates-formes de chargement et de déchargement et aux entrées et sorties des employés. Grâce à sa grande résistance aux chocs et aux intempéries, l'auvent en acier structurel peut s'adapter aux vibrations fréquentes des véhicules et à l'environnement extérieur difficile du parc industriel, ce qui permet de réduire les coûts de maintenance à long terme.
Planificateurs d'établissements d'enseignement et d'équipements scolaires
Applicable au couloir du bâtiment scolaire, à la zone de ramassage des parents et aux tribunes du stade. La conception structurelle du facteur de sécurité élevé est entièrement conforme aux spécifications de résistance aux séismes et au vent du bâtiment scolaire, ce qui permet de sécuriser les activités extérieures et l'espace de circulation des élèves en cas de mauvais temps.
Chefs d'établissements médicaux et d'infrastructures hospitalières
Convient aux entrées des salles d'urgence et aux portes des hôpitaux. La conception en porte-à-faux à grande portée permet aux ambulances de passer et de se garer sans obstacle, et la fonction de protection contre la pluie et la neige par tous les temps garantit que le processus de transfert des patients n'est pas affecté par les conditions météorologiques et répond aux normes fonctionnelles des bâtiments médicaux.
Instructions pour l'auvent en acier structurel
Vérification des pièces encastrées dans les fondations
Avant le levage, la position des boulons encastrés sur la fondation en béton doit être revérifiée avec la station totale pour s'assurer que l'erreur se situe dans une fourchette de ± 3 mm. En cas d'écart, il convient d'utiliser un plantage chimique de barres d'armature ou une plaque de réglage pour corriger l'erreur. L'installation forcée ne doit pas entraîner de concentration de contraintes structurelles.
Levage des membres et soutien temporaire
Lorsque la poutre est hissée par une grue, des tampons souples doivent être appliqués pour protéger le revêtement au point de contact entre l'élingue et l'acier. Une fois la poutre en porte-à-faux en place, la barre d'appui temporaire doit être mise en place immédiatement, et l'appui ne peut pas être retiré tant que tous les boulons d'assemblage n'ont pas été serrés au couple de conception.
Serrage au couple de boulons à haute résistance
Serrer les boulons dans la séquence "initial-final" à l'aide d'une clé dynamométrique calibrée conformément à la norme ASTM A325/A490. Pour les boulons M20, il est recommandé que le couple de serrage final atteigne 400-500 N - m (se référer au plan d'installation pour la valeur spécifique), et marquer l'état de serrage.
Réparation de revêtements et scellement de joints
Après l'installation, vérifiez que le revêtement ne présente pas de rayures mineures causées par le transport ou l'installation, et utilisez l'apprêt riche en zinc et la couche de finition correspondants pour les réparations. Un mastic silicone résistant aux intempéries doit être appliqué sur tous les joints muraux pour assurer l'étanchéité à l'eau et à l'air entre l'auvent et le corps principal du bâtiment.
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FAQ
Q1 : Quelle est la longueur maximale du porte-à-faux de cet auvent en acier structurel ?
R : Cela dépend des spécifications de l'acier et des exigences locales en matière de charge. En général, en utilisant de l'acier HSS très résistant, nous pouvons obtenir un porte-à-faux pur de 3 mètres (environ 10 pieds) sans l'assistance d'un tirant ; avec l'assistance d'un tirant, le porte-à-faux peut atteindre plus de 5 mètres.
Q2 : Vos produits peuvent-ils être approuvés par le code du bâtiment local ?
R : Oui. Toutes nos conceptions sont basées sur les normes de charge IBC (International Building Code) et ASCE 7. Nous pouvons fournir des calculs et des dessins signés par un ingénieur en structure agréé pour vous aider à obtenir l'approbation de la municipalité locale.
Q3 : Quelles sont les principales différences entre un auvent en alliage d'aluminium et un auvent en acier structurel ?
R : Les principaux avantages de la structure en acier sont la résistance et la rentabilité. Dans les applications qui nécessitent une grande portée et une forte capacité de charge (par exemple, charge de neige > 30 psf), le module d'élasticité de l'acier est trois fois supérieur à celui de l'aluminium, ce qui permet d'obtenir une plus grande portée avec une section transversale plus petite, et le coût est généralement inférieur à celui des systèmes lourds en alliage d'aluminium de même résistance.
Q4 : Quelle est la durée du cycle de production du produit ?
R : Le cycle de production des projets standard est généralement de 4 à 6 semaines après l'approbation des dessins. Il comprend l'ensemble du processus d'achat des matériaux, la découpe au laser, le soudage, la galvanisation à chaud et le revêtement par poudre. Pour les projets urgents, veuillez nous contacter à l'avance.
Q5 : Quel type d'entretien est nécessaire pour cette canopée ?
R : Grâce au processus de galvanisation à chaud et de pulvérisation de poudre, le produit ne nécessite pratiquement aucun entretien. Il est recommandé d'effectuer une inspection visuelle une fois par an pour nettoyer les feuilles tombées dans la gouttière et de rincer la poussière de surface à l'eau claire pour conserver un aspect lisse sans avoir à repeindre.
Q6 : Quelles options de drainage proposez-vous ?
R : Nous fournissons un système de drainage intégré. L'eau de pluie est collectée par la gouttière du bord d'attaque et évacuée vers le sol par des colonnes d'acier creuses ou des tuyaux de descente spéciaux afin de conserver un aspect propre et d'empêcher l'eau de pluie de s'écouler directement du bord.
