كيفية تركيب الفولاذ الإنشائي

من أجل جعل الهيكل الفولاذي مستقرًا ودقيقًا، يجب كسر مجموعة من عملية نظام دقيقة من خمس خطوات: أولاً، يجب فحص مسامير التثبيت المدمجة وفقًا للرسومات، ويجب قطع الدقة إلى مستوى المليمتر؛ الخطوة الثانية هي رفع العمود الفولاذي في مكانه بواسطة رافعة ووضعه في البداية بصمولة التسوية. وتتمثل الخطوة الثالثة في توصيل العارضة الرئيسية وبناء “خلية/خزانة” ثابتة. ثم استخدام المحطة الكلية أو الماسح الليزري لتصحيح الوضع الرأسي، وهو ما نسميه غالبًا “المحاذاة”؛ والخطوة الأخيرة هي الشد النهائي للبراغي عالية القوة أو اللحام في الموقع، ويتم تركيب الهياكل الثانوية من المدادات والدعامات بشكل عرضي. هذا التثبيت، من أجل ضمان السلامة الهيكلية للمصنع، ولكن أيضًا بما يتماشى مع معايير الهياكل الفولاذية الجاهزة الحالية.

الخطوة 1: إعادة اختبار الأساس والكشف عن براغي التثبيت

يتم تحديد ما إذا كان من الممكن تركيب الهيكل الفولاذي في الواقع قبل أن يبدأ تشغيل أول شعاع. فالأساس هو “تجسيد” للرسومات، والخطأ البسيط في ذلك مليء بالمشاكل.

فحص الرسم: يجب أن يأخذ طرف البناء رسم المعالجة العميقة ويذهب إلى الموقع للتحقق من الموضع الفعلي لمسامير التثبيت واحدًا تلو الآخر.

الدقة المليمترية: إذا كان الأساس معوجًا ولو بضعة مليمترات، عندما يتم تركيب الإطار الفولاذي على ارتفاع يزيد عن 10 إلى 20 مترًا، فإن هذا الانحراف قد يجعلك تشك في حياتك. استخدام أدوات قياس عالية الدقة للتحقق من “طول الامتداد” و“وضع التباعد” للمسامير لضمان إمكانية إدخال اللوحة السفلية للعمود الفولاذي بسلاسة، بدلاً من حرق اللحام الكهربائي في الموقع.

ورشة عمل الهياكل الفولاذية

تقدم ورش عمل الهياكل الفولاذية تصميمات متعددة الاستخدامات. يضمن الامتداد الواضح مساحة خالية من العوائق، بينما توفر أعمدة الوسط والأعمدة الوسيطة حلولاً اقتصادية للامتدادات العريضة.

احصل على عرض أسعار

ورشة عمل الهياكل الفولاذية

جسر/هيكل فولاذي جسر الجسر

تستخدم الجسور ذات الهياكل الفولاذية نسباً عالية من القوة إلى الوزن لتحقيق امتدادات طويلة حيث يصعب استخدام الدعامات الوسيطة.

احصل على عرض أسعار

جسر/فولاذ

مباني الهياكل الفولاذية

تتميز مباني الهياكل الفولاذية بتصميمات متعددة الاستخدامات لتلبية الاحتياجات المتنوعة. يوفر الامتداد الشفاف مساحة مفتوحة، بينما تزيد الأعمدة المركزية والوسيطة من التوفير في المساحات الكبيرة. تستوعب الجملونات المتعددة العروض المعقدة.

احصل على عرض أسعار

مباني الهياكل الفولاذية

الخطوة 2: رفع الأعمدة الفولاذية والتمركز الأولي

لا توجد مشكلة في قبول الأساس، ويمكن أن يبدأ الهيكل العمودي للمبنى في الارتفاع عن الأرض. تدور هذه المرحلة حول الآلات الثقيلة مع قواعد السلامة المطلقة.

اختيار الرافعة: رافعة سيارة أم رافعة برجية؟ يعتمد ذلك على ما إذا كان الموقع كبيرًا بما يكفي وعدد المكونات الموجودة. إذا اخترت الرافعة الخطأ، ستتأخر فترة البناء بمقدار النصف على الأقل.

سلامة التجهيزات: بالنسبة لمسائل الحياة، يجب أن تكون جميع أحزمة الرفع والأغلال وعوارض الأعمدة حاصلة على شهادات اعتماد، ويجب حساب معامل التأمين لأحمال محددة.

الاستخدام الرائع لصامولة التسوية: بعد أن يتم تكميم العمود الفولاذي في مسمار التثبيت، يتم استخدام صامولة التسوية المحفوظة أسفل اللوحة السفلية لضبط الارتفاع. ربما يكون هناك القليل من التفاوت في الجص الخرساني. فقط عندما يتم ضبط هذه الصواميل ويتم في النهاية صب مادة الحشو غير الانكماشية يمكن أن تكون القاعدة مستقرة.

الخطوة 3: تشكيل الهيكل “الوحدة” أو “الغرفة المفتوحة”

الخطأ الذي يميل المبتدئون إلى الوقوع فيه هو التعبئة على طول خط. ولكن داخل الخط، فإن الطريقة الأكثر أمانًا هي إحاطة “خلية” أولاً.

توصيل العارضة الرئيسية: بعد استقرار العمود، يتم رفع العارضة الرئيسية على الفور.

البراغي المؤقتة مستقرة: في هذا الوقت، تحتاج المسامير في هذا الوقت إلى “إحكام ربطها بالإصبع” فقط أو إحكام ربطها مبدئياً. لماذا ترك مساحة؟ لأنه يجب أن نترك مساحة للتعديل من أجل “المحاذاة” التالية، ولكن يجب أن نتأكد من أن الإطار يتمتع بصلابة كافية لمقاومة الرياح والوزن الذاتي.

الخطوة 4: التصحيح الرأسي (المحاذاة)

العين المجردة تبدو مستقيمة، لا يعني أن الهيكل ليس به مشكلة حقًا. تركيب الهيكل الفولاذي الجاف، يجب أن تثق بالأدوات العلمية.

المحطة الكلية والماسح الضوئي بالليزر من نقطة إلى نقطة: نستخدم محطة إجمالية عالية الدقة أو ماسح ضوئي ليزري ثلاثي الأبعاد لمراجعة “راسيا” العمود الفولاذي “.

محاذاة منهجية: سيتم تعديل الإطار بأكمله بشكل متكرر حتى يتم استيفاء الانحراف المسموح به الذي تتطلبه المواصفات. إذا تم حفظ هذه الخطوة، فسيكون قد فات الأوان للندم عندما يتشوه الهيكل بسبب الضغط غير المتساوي. هذه الخطوة هي أمر الموت لفحص الجودة.

الخطوة 5: التثبيت النهائي للبراغي وتركيب الهيكل الثانوي

بعد اكتمال هذه الخطوة، تكون المكونات المكدسة المؤقتة مكدسة بالفعل كلاً جامداً.

وصلة براغي عالية القوة: استبدل البراغي المؤقتة، أو قم بربط براغي A325 أو A490 عالية القوة مباشرة. سواءً كانت “طريقة الزاوية” أو مفتاح عزم الدوران الثابت، من الضروري التأكد من وجود قوة الشد المسبق.

اللحام في الموقع: بعض العقد عالية الإجهاد، سيتطلب التصميم لحام إصلاح في الموقع لتعزيز الصلابة.

هيكل عظمي مثالي: بعد قفل الإطار الرئيسي، قم بتركيب المدادات وعوارض الحائط والدعامات في آن واحد. توفر هذه المكونات الثانوية الدعم لـ “قشرة” المبنى (نظام الاحتواء) وهي مفتاح المقاومة الجانبية للهيكل الفولاذي الجاهز.

لماذا يجب أن يتوخى تركيب الهياكل الفولاذية الدقة؟

لا يقتصر اختيار شركاء الهياكل الفولاذية على شراء أطنان من الفولاذ فحسب، بل أيضًا لشراء دقة عملية التركيب. في Wedospace، نقدم مجموعة كاملة من الحلول الهندسية لتوحيد هذه العملية المكونة من خمس خطوات من أجل تقليل إعادة العمل في الموقع. يجب أن يصمد كل هيكل فولاذي جاهز للفحص، ويجب أن تكون السلامة والمتانة هي المعايير المحفورة دائماً في العظام.

المؤلف: ديفيد وي

“مرحباً، أنا متخصص في الهندسة الإنشائية في شركة ويدوسبيس ولديّ سنوات من الخبرة العملية في صناعة الهياكل الفولاذية الجاهزة (PEB). تقوم فلسفتي المهنية على الإيمان بأن روح المبنى تكمن في دقته. أنا متخصص في تحويل الرسومات الفنية المعقدة إلى هياكل مادية عالية الدقة، ودائماً ما أدافع عن معايير ‘مستوى المليمتر’ التي تحدد السلامة الإنشائية. بدءاً من إعادة اختبار الأساسات وحتى المحاذاة النهائية للإطارات الفولاذية الضخمة، ألتزم بتوحيد عمليات التركيب لضمان أن كل مشروع نقوم بتسليمه ليس مجرد مبنى، بل هو معلم متين وعالي الأداء يصمد أمام اختبار الزمن.”